Une raffinerie résout le risque futur de mise à l’arrêt de la conduite de transfert de soufre
RÉSULTATS
- Meilleure efficacité du procédé grâce à une meilleure visibilité du procédé
- 100 000 $ d’économies en coûts d'installation pour 16 nouveaux points de mesure de la température
- Éviter les interruptions et les réparations futures estimées à 40 000 $ par événement
Client
Une raffinerie d’Asie du Nord
Application
Une unité de récupération du soufre où une conduite de transfert de soufre fondu critique est chauffée pour assurer le débit correct du soufre fondu
Problème
La conduite de transfert du soufre fondu hors de l’unité de récupération du soufre doit être maintenue à une température constante de 145 °C pour garantir le débit correct du soufre fondu hors de l’unité. Si la température de la conduite de transfert tombe en dessous de 145 °C, le soufre peut commencer à se solidifier et réduire le débit. Si la température augmente trop, le soufre dans la conduite commencera à polymériser et à se solidifier dans la conduite.
Dans ces deux situations, une interruption du procédé est nécessaire pour qu’une équipe nettoie le soufre solidifié afin de résoudre le problème, ce qui représente une perte de production estimée à 40 000 $. Lors d’un de ces arrêts, le traçage électrique utilisé pour maintenir la température du pipeline est tombé en panne, laissant le soufre refroidir et se solidifier dans la conduite avant que le problème ne soit identifié.
Avec la solution de température existante, il n’y avait qu’un seul point de surveillance au début de la canalisation, ce qui laissait une grande partie de cette ligne sans surveillance. L'ajout de puits thermométriques supplémentaires avait été envisagé, mais finalement rejeté en raison du coût prohibitif d'installation, des modifications requises sur la tuyauterie et de l'interruption prolongée du procédé qu'il aurait impliquée.
Solution
Emerson a recommandé latechnologie Rosemount X-wellassociée autransmetteur de température sans fil Rosemount 648pour surveiller les points de température le long de 16 emplacements sur le pipeline. Ces nouveaux points de mesure de la température ont fourni des points de mesure précis de la température du procédé et une meilleure visibilité sur le procédé, permettant aux opérateurs de détecter rapidement tout problème de température du pipeline et d’y réagir avant qu’il ne cause des problèmes.
En outre, les nouveaux points de température ont éliminé les problèmes de maintenance récurrents dus à des colmatages fréquents et ont finalement augmenté le débit de la conduite de transfert du soufre fondu.
