Soluciones de seguridad: Productos para la detección de gases y llamas
No importa cuán extremas o exigentes sean las condiciones: su personal y su planta son lo más importante. Nuestras innovadoras soluciones de detección de llamas y gas están diseñadas para rendir al máximo en las condiciones más difíciles, con el fin de ayudarle a optimizar sus operaciones diarias y garantizar la seguridad de su personal.
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Detección de gases y llamas en la producción química
Detección de gases y llamas en plantas de fertilizante
Recursos
Productos y tecnologías de primera calidad, probados en el campo, para proteger la vida, la propiedad y la productividad.
Monitor de gas inalámbrico Rosemount™ 928
Detección óptica de llamas para la industria de procesos
Preguntas frecuentes sobre la detección de llamas y gas
Esta categoría incluye detectores de llama, detectores de gas de punto fijo, detectores de gas de trayectoria abierta y detectores ultrasónicos de fugas de gas para detectar gases combustibles, gases tóxicos, riesgos relacionados con el oxígeno y riesgos de incendio en entornos industriales peligrosos. Ayuda a los usuarios a comparar los distintos tipos de detectores para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, el refinado, el procesamiento químico, la generación de energía, el hidrógeno y el sector marítimo.
Los sistemas de detección de llamas y de gas detectan incendios, fugas de gases inflamables y combustibles, fugas de gases tóxicos y riesgos relacionados con el oxígeno. Estos sistemas se utilizan para detectar condiciones que pueden provocar explosiones, incendios, exposición a sustancias tóxicas o atmósferas con falta de oxígeno.
Los sitios industriales utilizan detectores de gas de punto fijo, detectores de gas de trayectoria abierta y detectores ultrasónicos de fugas de gas para monitorizar gases inflamables y combustibles, gases tóxicos y riesgos relacionados con el oxígeno. Entre los gases más comunes se encuentran el metano, el propano, el butano, el hidrógeno, los compuestos orgánicos volátiles, el sulfuro de hidrógeno, el monóxido de carbono, el amoníaco, el cloro y el dióxido de nitrógeno.
Los sistemas industriales de detección de llamas suelen utilizar detectores de llama ultravioleta, infrarrojos, ultravioleta-infrarrojos e infrarrojos multiespectrales. La opción adecuada depende del tipo de incendio, la fuente de combustible, la velocidad de respuesta, la distancia de visualización, las condiciones ambientales y la resistencia a las alarmas falsas.
Los detectores de llama por infrarrojo, ultravioleta e infrarrojo multiespectro utilizan distintos métodos de detección para identificar las señales características de un incendio y reducir las alarmas falsas. Los detectores de infrarrojos se utilizan habitualmente para incendios de hidrocarburos; los detectores de ultravioleta responden rápidamente a ciertas características de las llamas; y los detectores de infrarrojos multiespectrales mejoran la detección selectiva de incendios en entornos industriales exigentes.
Los detectores de gas de punto miden la concentración de gas en un punto específico, mientras que los detectores de gas de trayectoria abierta detectan el gas a lo largo de un haz entre un transmisor y un receptor. La detección de punto se utiliza cerca de posibles fuentes de fuga, mientras que la detección de trayectoria abierta se emplea en áreas más extensas, para monitorización perimetral o para cobertura a larga distancia.
Los sistemas de detección de llamas y gas se utilizan en las etapas upstream del sector del petróleo y el gas, en plataformas marinas, refinerías, plantas petroquímicas, emplazamientos químicos, plantas de generación eléctrica, aplicaciones de hidrógeno, entornos marinos y otras áreas industriales peligrosas. Se utilizan en cualquier lugar donde sea necesario monitorizar continuamente la presencia de gases combustibles, gases tóxicos, niveles de oxígeno o riesgos de incendio.
Elija un detector de llamas teniendo en cuenta el tipo de incendio, la fuente de combustible, el campo de visión, la distancia de instalación, las condiciones ambientales y la resistencia a las alarmas falsas. Compare las tecnologías de infrarrojo, ultravioleta, infrarrojo-ultravioleta e infrarrojo multiespectro en función del riesgo de incendio, las necesidades de las áreas clasificadas, el mantenimiento y la integración del sistema.
Elija un detector de gas según el gas a detectar, el comportamiento de la fuga, el área de cobertura y las condiciones ambientales. Compare la detección de gases de punto fijo, la detección de gases de trayectoria abierta y la detección ultrasónica de fugas de gas según el tipo de gas, la disposición de la instalación, las obstrucciones, las necesidades de calibración y la velocidad de respuesta.
Los detectores de llama y de gas deben someterse a pruebas y mantenimiento a intervalos que dependan del fabricante, de la aplicación, de las condiciones del lugar y del programa de seguridad de la planta. Entre las prácticas habituales se incluyen la inspección, las pruebas funcionales, la calibración de los detectores de gas correspondientes y las pruebas de verificación.