Products
Analizadores de combustión
¿POR QUÉ USAR UN ANALIZADOR DE COMBUSTIÓN?
Los analizadores de combustión miden el oxígeno y los combustibles en los gases de combustión para optimizar los procesos de combustión, lo que supone un ahorro de energía y costes. Ayudan a cumplir los límites ambientales al rastrear los niveles de oxígeno para reducir las emisiones de CO2 y NOx. Los registros de datos respaldan el cumplimiento normativo. Mantener los niveles de oxígeno adecuados aumenta la seguridad al evitar la presencia de combustibles peligrosos y reducir los riesgos de explosión.
Mantenimiento más sencillo y rentable
Los analizadores de combustión de Rosemount ofrecen piezas reemplazables, lo que aumenta la longevidad del producto. La celda de O2, que se reemplaza a menudo, suele durar 5 años, pero varía según condiciones como la temperatura y el azufre. Nuestro diseño de confianza, exitoso desde hace más de 30 años, garantiza durabilidad y resistencia al choque térmico. Muchos componentes son compatibles con los modelos anteriores, lo que simplifica las actualizaciones y el mantenimiento.
La seguridad ante todo
Mejore la seguridad evitando las condiciones de combustión con alto contenido de combustible. Los analizadores de combustión mantienen los niveles de oxígeno óptimos y alertan si estos disminuyen, para evitar que los combustibles presentes en los gases de combustión causen incendios o explosiones. Las pantallas remotas y los interruptores de seguridad contra incendios mejoran la seguridad al reducir la exposición a los peligros y desactivar los calentadores durante la extinción de un incendio. Algunos analizadores están clasificados para aplicaciones en áreas clasificadas.
Cómo elegir
Detectar desequilibrios de combustión
El exceso de estratificación de O2 en los escapes de calderas de varios quemadores grandes requiere una cuadrícula de analizadores de oxígeno. Esta configuración proporciona mediciones precisas de exceso de oxígeno, esenciales para el control de la relación aire-combustible, lo que ayuda a los operadores a identificar los desequilibrios de combustión. La adecuada monitorización optimiza el rendimiento de la caldera y reduce las emisiones.
Medición del exceso de oxígeno
Durante décadas, el análisis de los gases de combustión ha optimizado la relación aire-combustible mediante la medición de niveles excesivos de oxígeno y CO. Esto permite a los operadores maximizar la eficiencia térmica, reducir las emisiones de NOx y de gases de efecto invernadero. Esencial para cualquier proceso con emisiones atmosféricas, como calderas y hornos de calentadores a fuego; garantiza un rendimiento óptimo y cumplimiento medioambiental.
Tecnología
Celda de oxígeno de zirconia
La celda de oxígeno de zirconia de Rosemount se destaca en la tecnología de zirconia con 30 años de sólido diseño comprobado. La zirconia calentada facilita la difusión de los iones de oxígeno, generando un voltaje vinculado con el exceso de niveles de oxígeno. Las perlas catalíticas aumentan la longevidad al resistir el envenenamiento ambiental. Para usos con alto contenido de azufre, se ofrece una celda especial con perlas adicionales para manejar las partículas de azufre con efectividad.
Sensor de combustibles
Los analizadores de gases duales Rosemount, como el OCX8800, tienen un sensor de combustible para medir los combustibles en el gas de combustión. Emplea un sensor calorimétrico con un RTD de muestra recubierto con platino y un RTD de referencia no recubierto. Los combustibles reactivos con el RTD de muestra producen calor. La diferencia de temperatura entre RTD indica la concentración de combustibles en el proceso.
Videos
Las soluciones de combustión de Emerson mejoran la seguridad, la fiabilidad y la eficiencia en quemadores, calderas y hornos industriales. Sus productos incluyen válvulas de corte de seguridad, actuadores y mucho más.
How to Replace the O2 Cell in your Rosemount™ Oxygen Analyzer Probe
How to Replace the O2 Cell in your Rosemount™ Oxygen Analyzer Probe
6888 InSitu Oxygen Probe: Integral AutoCal Demo
Measuring Oxygen Inside A Lime or Cement Kiln
How it Works: Rosemount OCX8800 Oxygen & Combustibles Analyzer | Emerson
How to Replace the O2 Cell in the Rosemount™ OCX8800 Oxygen & Combustibles Analyzer | Emerson
How to Replace the Combustibles Sensor in the Rosemount™ OCX8800 Oxygen & Combustibles Analyzer | Emerson
Preguntas frecuentes
Seleccione una longitud que haga que la punta de la sonda se introduzca en el tercio medio de la chimenea.
La selección del difusor depende de la temperatura del proceso y de la carga de polvo en la chimenea. Para aplicaciones inferiores a 400 °C con bajo contenido de partículas, se recomienda el difusor amortiguador estándar. Para las temperaturas más altas, ofrecemos un difusor cerámico o de aleación C-276 y, en aplicaciones con cargas de polvo más altas, se debe utilizar un difusor cerámico de mayor superficie o el difusor de aleación C-276 junto con un deflector en V para proteger físicamente el difusor.
Para una calibración manual estándar necesitará dos frascos de gas de calibración, recomendamos entre 8 % y 0,4 % de equilibrio entre O2 y nitrógeno, un regulador de doble etapa, un caudalímetro que pueda ir a 5 scfh (2,4 lpm) y un tramo de tubería suficiente para conectarlo al accesorio forjado de ¼ in en el puerto de calibración.
No existe una vida útil específica para la sonda, pero la celda de O2 consumible puede durar más de 5 años en aplicaciones a bajas temperaturas con combustión limpia.
Sí, aunque si la intención de la inertización con nitrógeno es evitar que la atmósfera se vuelva explosiva, nuestras sondas no son apropiadas. Nuestras celdas de O2 se calientan a 736 °C y catalizan los combustibles que consumen el O2 disponible; nuestra sonda no reportará ningún O2 hasta que se consuma material combustible y se produzca un exceso de O2.
Tenemos múltiples opciones cuando la temperatura del proceso está por encima de 704 °C; hasta 1 093 °C en aplicaciones con bajo contenido de polvo, tenemos nuestra opción de desviación de alta temperatura que utiliza el efecto de aire del pistón para dirigir una muestra fuera del proceso; para aplicaciones sucias hasta 1 232 °C tenemos nuestro PMJ que es una cubierta aislada montada en la pared de la pila en la que se inserta nuestra sonda; para temperaturas de hasta 1 426 °C en aplicaciones limpias tenemos nuestra sonda de extracción OCX8800 acoplada cerca con una tubería de cerámica para muestreos.
Los compuestos con menos de 100 ppm de azufre no tendrán ningún efecto en el rendimiento del sensor de O2. Por encima de 200 ppm, empezamos a recomendar la celda con alto contenido de azufre; a 1 000 ppm o más, siempre se debe seleccionar la celda con alto contenido de azufre.