Azienda chimica elimina costi di manutenzione inutili con Rosemount™ Electronic Remote Sensors™​

Cliente

Grande azienda chimica negli Stati Uniti

Applicazione

Colonna di raffinazione della glicerina

Problema

Per la struttura di un mpianto chimico era fondamentale determinare lo stato della baderna in una torre di raffinazione della glicerina da 8,3 m (27 ft). Tuttavia, il monitoraggio dello stato si stava rivelando difficile poiché i tecnici addetti alla manutenzione non sapevano quando programmare le interruzioni per la pulizia ordinaria o per sostituire la baderna della colonna.

Misure di processo inaffidabili erano la causa principale delle difficoltà di programmazione. I tecnici avevano utilizzato un trasmettitore di pressione differenziale (DP) attraverso la baderna per monitorarne lo stato. Poiché la distanza fisica richiesta per effettuare la misurazione superava gli 8 m (25 ft), era necessario disporre di primari ampi per facilitare l'installazione del trasmettitore. Tuttavia, questa pratica di installazione non era ottimale per l'applicazione. Nel ramo di riferimento del lato inferiore si formava condensa che causava uno spostamento del trasmettitore DP. Era stata installata la tracciatura elettrica per cercare di mantenere asciutto il ramo di riferimento, ma ciò aveva creato solo complicazioni e costi di manutenzione aggiuntivi. Infine, le variazioni della temperatura ambiente tra la notte e il giorno e da una stagione all'altra causavano la fluttuazione della misura della pressione.

La mancanza di una buona misura di processo sulla colonna di glicerina avrebbe comportato una valutazione errata dello stato della baderna, inducendo i tecnici addetti alla manutenzione a programmare più arresti per manutenzione del necessario. Ogni volta che la misura DP aumentava, ciò segnalava la presenza di una potenziale ostruzione o incrostazione della baderna. I tecnici quindi programmavano la manutenzione della torre, solo per rendersi conto che si trattava di una falsa indicazione. Tuttavia, i tecnici erano riluttanti a ignorare la segnalazione, poiché non volevano rischiare che la qualità della baderna causasse un arresto del processo con potenziali danni alla colonna.

Soluzione

I tecnici addetti alla strumentazione hanno sostituito il trasmettitore DP, i primari e la tracciatura elettrica con un sistema Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™. Il sistema Rosemount 3051S ERS era costituito da due sensori di pressione collegati digitalmente tra loro. La pressione differenziale veniva calcolata in uno dei due sensori e inviata al sistema di controllo tramite un segnale HART a 2 fili da 4-20 mA.

Poiché i primari sono stati completamente eliminati e sostituiti con l'architettura digitale Rosemount 3051S ERS, praticamente tutti i problemi dell'installazione precedente sono stati eliminati. I tecnici responsabili dell'impianto non devono più preoccuparsi dell'accumulo di condensa o di problemi con la tracciatura elettrica.

Inoltre, il sistema Rosemount 3051S ERS fornisce una lettura molto più stabile indipendentemente dalla temperatura ambiente. Di conseguenza, i tecnici addetti alla manutenzione hanno una visione molto migliore dello stato della baderna sulla torre. Sono stati in grado di ridurre il numero di interventi di manutenzione e ora puliscono la baderna solo quando è veramente incrostata.

Il rischio di arresti non pianificati e di danni ai beni strumentali della torre è stato praticamente eliminato. Come ha dichiarato un tecnico di progetto presso questa azienda chimica, "L'unità 3051S ERS è installata da oltre un anno e non abbiamo avuto arresti non pianificati. Non abbiamo più ricevuto lamentele dal personale operativo o addetto alla manutenzione. E per quanto mi riguarda: nessuna nuova, buona nuova".