Strumentazione di misura per l'estrazione mineraria e i metalli

Grazie alle nostre soluzioni innovative per la strumentazione di misura, le aziende del settore minerario possono ottimizzare i processi, prevedere le esigenze di manutenzione, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire la produttività di picco, gettando solide basi per un'eccellenza mineraria responsabile, sicura ed efficiente.

Sfrutta tutto il potenziale delle operazioni di estrazione mineraria e trattamento dei metalli

L'estrazione mineraria è un settore fondamentale, anzi vitale per l'economia globale. È alla base delle catene di approvvigionamento dei minerali fondamentali e della produzione dei principali elementi utilizzati per la transizione verso l'energia verde. La nostra vasta gamma di strumenti di misura consente agli operatori minerari di progredire verso operazioni più sicure e intelligenti, oltre che più sostenibili.

Estrazione del rame
Estrazione mineraria del litio
Estrazione di argento e oro
Estrazione di cobalto
Lavorazione dell'acciaio

Minerali estratti

Scopri i diversi minerali estratti e le soluzioni innovative che garantiscono efficienza, sicurezza e sostenibilità per ognuno di essi.

Processi

Esplora nel dettaglio l'innovazione e le sfide per ogni fase del processo di estrazione mineraria.

Settore in esame

Competenza in campo minerario

Domande frequenti

La strumentazione di misura avanzata fornisce dati di processo in tempo reale e informazioni utili che migliorano la sicurezza delle miniere, aumentano l'efficienza operativa, riducono i tempi di indisponibilità dell'impianto non pianificati e supportano l'estrazione sostenibile grazie a un migliore controllo di acqua, energia ed emissioni.

Dall'estrazione mineraria sotterranea e dalla frantumazione alla flottazione, all'ispessimento, alla lisciviazione in cumulo, all'elettroestrazione e alla gestione degli sterili, i dati di misurazione in tempo reale e le informazioni sul processo migliorano il controllo di processo, l'affidabilità degli asset e il recupero dei minerali.   Alcune delle tecnologie di misurazione della portata più critiche riguardano i sistemi di ventilazione delle miniere sotterranee e di drenaggio delle miniere per miniere sotterranee e a cielo aperto.   I recuperi dell'acqua di processo dagli stagni di sterili e dai fanghi che scorrono verso addensatori e bacini di sterili sono fondamentali per gli sforzi di sostenibilità delle miniere.

Emerson combina le tecnologie Rosemount, Flexim e Micro Motion per le misure di portata, livello, pressione, densità e analisi che forniscono informazioni utili per ottimizzare il recupero dei minerali, abbassare i costi operativi e migliorare le prestazioni di sostenibilità.

La misurazione accurata di portata e pressione con i misuratori di portata clamp-on Flexim e gli strumenti di pressione Rosemount migliorano gli sforzi di ottimizzazione dei processi, aiutano negli esercizi di bilancio di massa e acqua, proteggono le apparecchiature e aumentano la produttività nei sistemi di trasporto di liquidi con sospensioni solide e acqua.

Il monitoraggio in tempo reale aiuta a rilevare precocemente le condizioni anomale, migliorando la sicurezza dei lavoratori, riducendo i rischi ambientali e supportando un funzionamento più sicuro di ventilazione, tubazioni per liquidi con sospensioni solide, serbatoi di stoccaggio e strutture di gestione dei fanghi.

Le misure analitiche e di densità con le tecnologie di analisi dei liquidi Rosemount e Micro Motion migliorano il controllo dei reagenti, la qualità del prodotto, il recupero dell'acqua e l'efficienza dei processi nell'estrazione mineraria e nella produzione di metalli.

Questi strumenti migliorano la sicurezza nel settore minerario riducendo l'intervento manuale sul processo, aumentando la visibilità remota, consentendo una risposta più rapida a condizioni anomale e aiutando i team a operare in modo più coerente in ambienti potenzialmente pericolosi.

Gli strumenti digitali e gli strumenti di misura migliorano l'OEE aumentando i tempi di funzionamento dell'impianto, stabilizzando le prestazioni del processo, riducendo le perdite di qualità e fornendo ai team operativi una migliore visione in tempo reale dei colli di bottiglia e delle esigenze di manutenzione.