Una raffineria risolve il futuro rischio di arresto della linea di trasferimento dello zolfo
RISULTATI
- Maggiore efficienza del processo grazie all'aumento delle informazioni sul processo
- Risparmio di $100.000 sui costi d'installazione per 16 nuovi punti di temperatura
- Evita futuri arresti e riparazioni stimati in $40.000 per evento
Cliente
Una raffineria dell'Asia settentrionale
Applicazione
Un'unità di recupero dello zolfo in cui una linea critica di trasferimento dello zolfo fuso viene riscaldata per garantire il flusso corretto dello zolfo fuso
Problema
La linea di trasferimento dello zolfo fuso in uscita dall'unità di recupero dello zolfo deve essere mantenuta a una temperatura costante di 145°C per garantire il flusso corretto di zolfo fuso fuori dall'unità. Se la temperatura della linea di trasferimento scende sotto i 145°C, lo zolfo può iniziare a solidificarsi e ridurre la produttività. Se si lascia che la temperatura aumenti troppo, lo zolfo nella linea inizierà a polimerizzare e solidificarsi nella linea.
In entrambe le situazioni è necessario un fermo macchina per consentire a un team di ripulire lo zolfo solidificato per risolvere il problema, con un costo stimato di 40.000 dollari in perdita di produzione. In uno di questi arresti, la tracciatura elettrica utilizzata per mantenere la temperatura della tubazione si è guastata, consentendo allo zolfo di raffreddarsi e solidificarsi nel tubo prima che il problema fosse identificato.
Con la soluzione di temperatura esistente, c'era un solo punto di monitoraggio della temperatura all'inizio della tubazione, il che lasciava gran parte di questa linea non monitorata. L'installazione di pozzetti termometrici aggiuntivi era stata presa in considerazione, ma alla fine scartata a causa dell'elevato costo di installazione, della modifica delle tubazioni e del prolungato arresto del processo.
Soluzione
Emerson ha consigliato la tecnologia Rosemount X-well con il trasmettitore di temperatura wireless Rosemount 648 per monitorare i punti di temperatura lungo 16 punti della tubazione. Questi nuovi punti di temperatura hanno fornito punti di monitoraggio accurati della temperatura del processo e maggiori informazioni sul processo che consentono agli operatori di rilevare tempestivamente eventuali problemi di temperatura delle tubazioni e di reagire prima che causino problemi.
Inoltre, i nuovi punti di temperatura hanno eliminato i problemi di manutenzione ricorrenti dovuti a frequenti ostruzioni e, in ultima analisi, hanno aumentato la produttività della linea di trasferimento dello zolfo fuso.
