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ENERGIE | FALLSTUDIE

Berührungslose Radarsysteme optimieren die Lagerung und Verladung von Flugasche in einem Müllverbrennungskraftwerk

ERGEBNISSE

  • Keine Ausfallzeiten mehr aufgrund von Wartungsarbeiten an den Messgeräten
  • Optimierte Auslastung der Lagerbehälter und Effizienz bei der Lkw-Beladung
  • Verbesserte Betriebsleistung und Rentabilität
  • Geschätzte Einsparungen von 80.000 USD/Jahr
  • Schnelle Amortisation
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Bild 1.

Typische Flugaschesilos

Kunde

Müllverbrennungskraftwerk in Europa

Anwendung

Füllstandsüberwachung in Flugaschebehältern

Herausforderung

Die in der Müllverbrennungsanlage anfallende, komprimierte Flugasche wird als Baustoff im Straßenbau verwendet. Nach der chemischen Aufbereitung wird die Asche in drei großen (16 Meter / 52 Fuß hohen) Behältern gelagert, bereit zur Abholung durch Lkw. Der Kunde muss den Aschefüllstand überwachen, um ein Überfüllen zu verhindern, den Bestand zu verwalten und bei Bedarf das Nachfüllen, die Wartung und die Reinigung zu planen.

Die Überwachung des Flugaschefüllstands ist aufgrund unebener Oberflächen, schneller Befüllung und einer stark staubigen Umgebung schwierig. Die Asche neigt dazu, an Oberflächen zu haften, wodurch sich Ablagerungen im Behälter und an den Messgeräten bilden. Die Anlage verwendete geführte Wellenradare eines anderen Herstellers, um die Füllstände in den Lagerbehältern zu überwachen. Da die Asche jedoch an den Sonden haftete, verstopften diese bereits nach fünf oder sechs Betriebstagen, was zu unzuverlässigen Messwerten führte. Zur Reinigung der Sonden waren wöchentliche Wartungsarbeiten erforderlich, wodurch das Personal Staub ausgesetzt war und die Behälter für bis zu zwei Stunden außer Betrieb genommen werden mussten. Dies führte zu Betriebsunterbrechungen und beeinträchtigte die Gesamteffizienz des Prozesses.

Lösung

Emerson stellte eine Ersatzlösung bereit, indem an jedem Behälter ein Rosemount™ 3408 Füllstandsmessumformer mit berührungslosem Radar installiert wurde. Zu den entscheidenden Faktoren bei der Auswahl zählten die einfache Integration, die schnelle Inbetriebnahme und eine hohe Kapitalrendite.

Obwohl Flugasche eine niedrige Dielektrizitätskonstante aufweist, sorgt die im Rosemount 3408 verwendete FMCW-Technologie (Modulated Continuous Wave) für maximale Empfindlichkeit und gewährleistet so eine genaue Messung. Ein intelligenter Algorithmus für Feststoffe sorgt für zuverlässige Messwerte trotz unebener Materialoberflächen, während ein fortschrittliches Luftspülsystem Ablagerungen an der Antenne verhindert. Signal Quality Metrics-Diagnosen bieten zusätzliche Sicherheit, indem sie Bediener auf ungewöhnliche Zustände oder Ablagerungen an der Antenne hinweisen. Dies gewährleistet langfristig zuverlässige Messungen, wobei der Wartungsaufwand auf null reduziert wird. Seit ihrer Installation haben die Rosemount 3408 Messumformer einen störungsfreien Betrieb gewährleistet, wodurch ungeplante Stillstände vermieden und sowohl die Aufbereitungsprozesse als auch die Verladeprozesse verbessert wurden. Die erhöhte Anlagenverfügbarkeit hat eine effizientere Lkw-Beladung ermöglicht, was zu jährlichen Einsparungen von ca. 80.000 USD und einer Kapitalrendite in nur einem Monat führte.