Mehr Sicherheit, Zuverlässigkeit und operative Effizienz durch laufende Korrosions- und Erosionsüberwachung
Korrosions- und erosionsbedingte Ausfälle sind oft für lange Ausfallzeiten von Prozessanlagen verantwortlich, die sich drastisch auf die Betriebssicherheit und Rentabilität auswirken. Bei kritischen Systemen reduziert diese Verschlechterung die Lebensdauer der Anlage und beeinträchtigt die mechanische Stabilität, was häufig zu Produktionsausfällen und möglichen Sicherheitsvorfällen führt. Mit herkömmlichen Wartungsprozessen werden Schäden erst erkannt, nachdem erhebliche Metallverluste aufgetreten sind. Das aber führt zu begrenzten und kostspieligen Abhilfemaßnahmen.
Die Korrosions- und Erosionsüberwachungslösungen von Emerson können Ihnen helfen, ein umfassendes Verständnis Ihrer Korrosions- und Erosionsrisiken und von deren Auswirkungen auf Ihre Anlage zu erhalten. Mit diesen Daten können Sie fundierte Entscheidungen treffen, die die Leistung, Sicherheit und Rentabilität Ihrer Anlage maximieren.
Products
Materialstärkeüberwachung mit Ultraschall (UT)
Rosemount™ Wireless Korrosions- und Erosionsmessumformer
Mit Rosemount Wireless-Ultraschallmessumformern zur Materialstärkeüberwachung können Sie den Zustand Ihrer Anlagen und die Auswirkungen von Korrosion und Erosion laufend überwachen. Diese eingriffsfreien, dauerhaft installierten Geräte überwachen die Materialdicke Ihrer Anlagen und liefern zuverlässige und genaue Daten, auf deren Grundlage Sie fundiertere Entscheidungen treffen und das Potenzial Ihres Betriebs voll ausschöpfen können.
Sanderkennung und -überwachung
Rosemount SAM42 –Akustischer Partikelmonitor
Mit dem akustischen Partikelmonitor Rosemount SAM42 werden Sie sich ihrer Erosionsgefahren bewusst. Dieses eingriffsfreie, fest installierte Gerät erfasst das von den Feststoffen im Prozessstrom erzeugte Geräusch und misst die Geräuschintensität in Echtzeit. Sie erkennen das Erosionsrisiko, noch bevor Schäden auftreten, und können die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern.
In-line-Überwachung der Fluidkorrosivität
Mit den kabellosen Korrosions- und Erosionsmessumformern Rosemount 4390 erkennen Sie Korrosions- und Erosionsveränderungen im Prozessmedium in Echtzeit. Diese Messumformer stellen präzise und hochempfindliche Korrosions- und Erosionsüberwachungsdaten mit Hilfe von Sonden zur Verfügung, die direkt mit dem Prozessmedium in Kontakt stehen. Sie helfen Ihnen, Ihr Korrosions- oder Erosionsrisiko im Griff zu behalten und Ihren Betrieb zu optimieren.
Software für Korrosionsmanagement
Informationen zu Plantweb Insight Korrosions- und Erosionsanwendungen
Erhalten Sie mit einem Netzwerk für vorausschauende Intelligenz mehr Einblick in den Zustand Ihrer Anlagen. Die Echtzeitanalysen und Erkenntnisse der Plantweb Insight Korrosions- und Erosionsanwendungen von Emerson verhindern Korrosions- und Erosionsprobleme, noch bevor sie auftreten. Sie sorgen mit vorausschauende Wartung für einen optimierten Betrieb.
Häufig gestellte Fragen
Korrosion entsteht durch chemische oder elektrochemische Reaktionen zwischen einem Material und seiner Umgebung, die zur Bildung von Oxiden oder anderen Verbindungen führen. Erosion ist ein rein mechanischer Vorgang, bei dem Material durch mechanische Einwirkung von Partikeln, Flüssigkeiten oder Gasen, die auf die Oberfläche treffen, entfernt wird.
Korrosion und Erosion können durch Messung der Gewichtsabnahme, durch Materialstärkemessungen mit Ultraschall oder mit elektrischen Sonden gemessen werden; die die Widerstandsveränderung in einem Element überwachen. Erosionsmessungen beinhalten in der Regel ein Oberflächenkartierung, die mit speziellen Hilfsmitteln wie Röntgenaufnahmen oder Metallverlustprüfungen erfolgt. Um Trends zu erkennen und den Zeitpunkt der Wartung vorherzusagen, müssen beide in regelmäßigen Abständen überwacht werden.
Die laufende Überwachung kann auch mithilfe von Sonden für den elektrischen Widerstand, mit Linearpolarisations-Widerstandssonden oder mit Ultraschallsensoren zur Online-Messung der Materialdicke erfolgen, mit denen die Materialdicke in Echtzeit eingriffsfrei übertragen werden kann.
Korrosionsüberwachung ist ein Verfahren zur Messung und Nachverfolgung der Verschlechterung von Metallen aufgrund chemischer oder elektrochemischer Reaktionen mit ihrer Umgebung. Dank Korrosionsüberwachung können Ingenieure die Lebensdauer von Anlagen vorhersagen, proaktive Wartungsmaßnahmen durchführen, Korrosionsschutzstrategien optimieren und ungeplante Ausfallzeiten vermeiden.
Sie können die Effektivität Ihrer Schutzmaßnahmen steigern, indem Sie komplementäre Technologien wie Ultraschall-Dickenmessungen und akustische Erosionsüberwachung kombinieren. Die Daten werden in ein zentralisiertes Überwachungssystem eingespeist, damit mit mögliche Probleme mit Analysen und Trends frühzeitig erkannt werden.
Während bei herkömmlichen manuellen Tests zur Übertragung des Ultraschalls zwischen dem Sensor und dem Material immer ein gelförmiges oder flüssiges Kopplungsmittelgel erforderlich ist, können mit der patentierten Ultraschalltechnologie von Emerson fest installierte Geräte ohne Kopplungsmittel eingesetzt werden, die die ermittelten Daten direkt bis an den Schreibtisch des Anwenders übertragen. Mit trocken gekoppelte Wellenleitern und elektromagnetischen akustischen Wandlern können kupplungsfreie Geräte während des Betriebs gekoppelt werden.
