Caudalímetros Coriolis​

Los medidores Coriolis de Micro Motion miden directamente el caudal másico, la densidad y la temperatura, para poder seguir midiendo la mezcla real de fluido en los tubos durante las condiciones de gas atrapado o bifásico, pero la densidad reflejará la mezcla de menor densidad y la mejor aplicación depende del régimen del gas, la frecuencia del sensor, la configuración del transmisor y la estabilidad operativa; para aplicaciones bifásicas difíciles, los medidores ELITE de Micro Motion se identifican como los más apropiados, mientras que la serie G no se recomienda para aplicaciones bifásicas de aire atrapado porque su alta frecuencia de operación puede aumentar el error de medición, y las tecnologías tradicionales, como los medidores volumétricos, de turbina, PD y masa térmica, pueden verse más afectadas por el desgaste de las piezas móviles, los cambios en las propiedades volumétricas, el acondicionamiento del flujo o la incapacidad para medir directamente la masa.​

Para la transferencia de custodia o la comprobación de hidrocarburos líquidos, use un medidor Coriolis ELITE de Micro Motion y configure el transmisor para una respuesta rápida en la que el rendimiento de la comprobación es crítico, porque en el capítulo 5.6 de API MPMS: Medición de hidrocarburos líquidos mediante medidores Coriolis, se define el comportamiento del factor de graduación de pulso Coriolis para la comprobación y se cubre el petróleo crudo, los productos de hidrocarburos y los fluidos de fase densa tales como GLP, LGN y GNL; en la guía de comprobación interna se recomienda el modo de respuesta más rápido disponible, 0,0 segundos de atenuación de caudal, 0,16 segundos de atenuación de densidad, y se debe garantizar que la frecuencia de pulsos al caudal máximo no exceda la capacidad del contador de pulsos del probador.​

Los medidores ELITE Coriolis de Micro Motion son adecuados para aplicaciones de CCUS y CO₂ porque la tecnología Coriolis permite medir directamente el caudal másico independientemente de si el CO₂ es gas, líquido, de fase densa o supercrítico, y en la guía interna de CCUS se cita una incertidumbre de precisión del caudal másico del ±0,25 % para la medición del CO₂, al tiempo que se señala que puede ser necesario medir o conocer la presión en aplicaciones de alta presión para compensar los efectos de la rigidez del tubo Coriolis; para aplicaciones de CO₂ de alta presión, los modelos ELITE de alta presión de Micro Motion están documentados para presiones de hasta 4641 psig (320 bar), incluidos los modelos CMF300M a 250 bar, CMF400P a 260 bar y CMF400H a 320 bar, según la configuración y las restricciones reglamentarias.​

Para aplicaciones de procesos higiénicos o sanitarios, la serie G higiénica de Micro Motion es adecuada para patines compactos de OEM, así como para aplicaciones de ciencias de la vida y de alimentos y bebidas que requieren autorización 3-A, certificación EHEDG, conformidad con el diseño ASME BPE, compatibilidad con CIP/SIP, partes en contacto con el proceso de acero inoxidable 316/316L o 317/317L y superficies en contacto con el proceso, electropulidas, con un acabado de 30 Ra (0,76 μm) o 15 Ra (0,38 μm). Por su parte, la serie H es más adecuada cuando la aplicación requiere un diseño higiénico compacto con una mayor capacidad para manejar flujo bifásico o aire atrapado. La serie ELITE es la mejor opción para la más amplia gama de aplicaciones exigentes en condiciones multifásicas, higiénicas, criogénicas, de alta presión, de alta temperatura o de lodo.​

El Smart Meter Verification de Micro Motion permite verificar el estado de un medidor Coriolis in situ, sin interrumpir el proceso. Además, en un estudio de caso sobre la transferencia de custodia en una planta petroquímica se describe una instalación con 100 medidores Coriolis de Micro Motion equipados con transmisores 5700, en la que se dejó de realizar verificaciones manuales semestrales que requerían retirar los medidores de servicio. El Smart Meter Verification es un método de verificación trazable, a petición o programado, que puede proporcionar confianza en la funcionalidad del medidor en menos de 90 segundos; si se reemplaza la calibración o solo se admiten intervalos de calibración más largos depende de los procedimientos de calidad del sitio, los requisitos reglamentarios y la documentación aceptada para la aplicación.​