TFC utiliza manómetros inalámbricos Rosemount™ para evitar la liberación de gases tóxicos de la planta de tratamiento de aguas residuales​

Cliente

Toray Fine Chemicals, Chiba, Japón

Aplicación

Monitorización continua de la presión de descarga del soplador

Desafío

Toray Fine Chemicals (TFC), ubicada en Chiba, es la única planta que produce DMSO (dimetilsulfóxido) y polímero de polisulfuro en Japón y también produce polímero acrílico.

Las aguas residuales generadas en los procesos de fabricación de la planta reciben tratamiento biológico en la planta de tratamiento de aguas residuales antes de ser vertidas en cuerpos de agua públicos. Un soplador típico utilizado en un proceso de tratamiento de aguas residuales es el de aireación, que envía oxígeno al tanque de aireación. En TFC, también se utilizan seis sopladores para equipos de tratamiento biológico distintos de los tanques de aireación general.

El estado de funcionamiento de los seis sopladores se monitoriza continuamente mediante la señal (encendido/apagado) del circuito de operación, enviada al sistema de monitorización. Al igual que los sopladores de aireación, si estos sopladores se detienen, se detiene el suministro de oxígeno. Una vez que se detiene el suministro de oxígeno, el procesamiento de los lodos líquidos de aguas residuales se vuelve anaeróbico y se generan sulfuro de hidrógeno y fósforo tóxicos. Por lo tanto, cuando el soplador se detiene de forma anormal por cualquier causa, es fundamental restablecer de inmediato el suministro de oxígeno para evitar emisiones tóxicas.

En el caso de un soplador de aireación, se puede detectar con anticipación el mal funcionamiento mediante la monitorización de la operación de la bomba y la gestión de las tendencias del oxígeno disuelto en el tanque de aireación. Sin embargo, en el caso de los seis sopladores de esta planta de tratamiento biológico, es difícil detectar un mal funcionamiento, ya que solo pueden monitorizarse mediante rondas manuales.

Los siguientes métodos de monitorización continua ayudarán a detectar el mal funcionamiento del soplador debido a la rotura y al desprendimiento de la correa:

• Monitorización de la corriente de carga (potencia)
• Monitorización del caudal de descarga del soplador
• Monitorización de la presión de descarga del soplador

La monitorización de la corriente de carga requiere un trabajo adicional significativo, como la incorporación de nuevos equipos de medición al panel de control existente y a otras instalaciones relacionadas para enviar los datos de salida a la estación del operador. La monitorización del caudal de descarga del soplador requiere trabajos de construcción a gran escala para instalar un caudalímetro en la tubería de descarga de gran diámetro. Por otro lado, la monitorización continua de la presión de descarga de los sopladores que utilizan la conexión del proceso existente del manómetro es una opción viable.

Solución

TFC instaló manómetros inalámbricos Rosemount™ en reemplazo de los manómetros mecánicos existentes para medir la presión de descarga de los sopladores. Anteriormente, era difícil detectar el mal funcionamiento, ya que solo se monitorizaba el estado de encendido/apagado del soplador o se realizaban rondas manuales periódicas para inspeccionar visualmente si la correa estaba desprendida o rota. Con los manómetros inalámbricos Rosemount, la presión de descarga se monitorizaba continuamente en la estación del operador con rondas manuales mínimas, y ahora es posible detectar con anticipación el mal funcionamiento del soplador.

Con la monitorización continua y el análisis de tendencias de la presión de descarga del soplador, TFC ahora puede evitar la generación de gases tóxicos mediante la detección anticipada de un mal funcionamiento del soplador que afectaría el suministro de oxígeno a la planta de tratamiento biológico. Las tendencias de la presión de descarga del soplador también pueden utilizarse para detectar y confirmar problemas de obstrucción de la membrana. En el manómetro inalámbrico Rosemount se utiliza tecnología de sensor piezorresistivo de eficacia comprobada en el campo para ofrecer lecturas de presión fiables. La gran esfera de 4,5 pulgadas proporciona una excelente visibilidad en el campo.

Los costes totales de instrumentos y de instalación se redujeron aproximadamente un 50 por ciento en comparación con la instrumentación analógica/cableada. No se necesitaba un medidor mecánico adicional para las revisiones en el campo. Además, ya no hubo fallos en el manómetro mecánico debido a la alta vibración del soplador; por lo tanto, la medición resultó fiable y no requirió mantenimiento.