Digital Transformation Helps Toagosei Singapore Improve Operation Efficiency & Enhance Plant Safety
Risultati
- Miglioramento dell'efficienza operativa con la digitalizzazione dei processi di lavoro e la riduzione dei processi manuali
- La mitigazione del rischio di incrostazioni nello scambiatore di calore ha permesso di risparmiare 1200 tonnellate di vapore all'anno
- Il miglioramento del sistema di monitoraggio interno del refrigeratore d'acqua ha portato a un processo di approvvigionamento idrico ottimizzato, con un risparmio di 35.000 kWh di energia all'anno
- La perfetta integrazione wireless con le telecamere a circuito chiuso ha permesso il monitoraggio video 24 ore su 24, 7 giorni su 7 delle aree critiche del luogo di lavoro, garantendo la sicurezza del personale
Trasmettitore di pressione in linea wireless 2051 Rosemount installato presso la sede del cliente.
I trasmettitori di pressione wireless 2051 Rosemount e i trasmettitori di temperatura wireless 648 Rosemount sono stati installati nel guscio di ingresso/uscita degli scambiatori di calore per raccogliere dati e gestire le incrostazioni.
Cliente
Toagosei Singapore Pte Ltd (Impianto chimico che produce prodotti chimici industriali organici, resine sintetiche, fertilizzanti chimici ed esteri di acido acrilico.)
Applicazione
Efficienza energetica nello scambiatore di recupero del calore di scarto e nel sistema di refrigerazione e monitoraggio della sicurezza per aree critiche dell'impianto.
Problema
L'Energy Conservation Act di Singapore richiede alle aziende di adottare misure per gestire meglio il proprio consumo energetico e migliorare l'efficienza energetica. Per ottemperare alla legge, Toagosei aveva bisogno di aggiungere nuovi punti di monitoraggio della pressione e della temperatura agli scambiatori di calore esistenti nel proprio impianto. Tuttavia, l'infrastruttura di cablaggio e il numero limitato di porte di ingresso/uscita (I/O) per il sistema di controllo distribuito (DCS) sono limitati nell'impianto. La registrazione manuale tramite misuratori analogici non era un'opzione a causa di un probabile errore umano.
Inoltre, si è scoperto che il sistema di refrigerazione esistente consumava il 40% dell'elettricità complessiva dell'impianto. Poiché il sistema di refrigerazione è stato progettato per avere un carico maggiore rispetto ai requisiti effettivi, con conseguente scarsa efficienza energetica.
Toagosei voleva anche garantire che le attività di movimentazione manuale (ad es. riempimento/scarico di camion, ricarica di energia) nello stabilimento fossero implementate in conformità con le corrette pratiche di sicurezza per contribuire a garantire la sicurezza dei lavoratori.
Soluzione
I trasmettitori di pressione wireless 2051 Rosemount™ e i trasmettitori di temperatura wireless 648 Rosemount sono stati installati nel guscio di ingresso/uscita dei 15 scambiatori di calore per raccogliere dati e gestire le incrostazioni. I trasmettitori wireless eliminavano la necessità di cavi e porte I/O DCS. I dati provenienti dai trasmettitori wireless vengono inviati al gateway wireless Emerson a intervalli di un minuto e inviati al DCS tramite comunicazione Ethernet.
Per monitorare l'efficienza del sistema di refrigerazione, sono stati installati trasmettitori di temperatura wireless 648 Rosemount per monitorare la temperatura di avvicinamento dell'evaporatore e del condensatore. Una temperatura di avvicinamento all'evaporatore elevata può indicare un sistema di refrigerazione sbilanciato, ad esempio una mancanza di refrigerante o una distribuzione non uniforme del refrigerante a causa di un meccanismo difettoso, mentre una temperatura di avvicinamento del condensatore elevata può indicare incrostazioni o cambiamenti nelle proprietà chimiche del fluido refrigerante. Anche la pompa del sistema di refrigerazione è stata monitorata con i trasmettitori di pressione wireless 2051 Rosemount.
Le telecamere a circuito chiuso sono state inoltre integrate perfettamente con la funzione aggiuntiva di backhaul Wi-Fi® di due gateway wireless Emerson e punti di accesso wireless Cisco® esistenti. Di conseguenza, le attività del sito possono essere monitorate nelle aree critiche e la sicurezza del personale può essere monitorata in tempo reale dalla sala controllo dell'impianto.
