Füllstandsmessung für Brecher bei der Verarbeitung von Metallerzen

Erhalten Sie genaue Füllstände in schnell laufenden Brecheranwendungen, um so die Wartung und den Betrieb von Brechern zu optimieren.

Rosemount 5408 2555 Crushing Application Metals and Mining

Überwachung sich schnell verändernder Füllstände mit berührungsloser Radar-Füllstandstechnologie

Das Rohmaterial wird zur ersten Zerkleinerung und Größenreduzierung in den Brecher gegeben. LKWs oder Fördersysteme bringen das Material zum Brecher, wo es in kleinere Stücke aufgebrochen wird. Unterhalb des Brechers kann ein Sieb (Grizzly) angebracht werden, um die Steine zu sortieren, sodass die kleineren Stücke hindurchfallen und die größeren Stücke zum erneuten Zerkleinern aufgefangen werden. Auf dem Sieb sollte ein wenig Material verbleiben. Es dient als Puffer, um das Sieb vor dem Aufprall größerer Steine zu schützen. Wenn das Material in den Brecher gelangt, durchläuft es schnell den Brechprozess.

Der stark schwankende Füllstand muss überwacht werden, um festzustellen, wann das Material einen Mindestfüllstand erreicht, damit die nächste Ladung gestartet werden kann. Das Material ist unregelmäßig geformt und sehr staubig. Die Entfernung bis zum Messpunkt kann bis zu 30 m (98 ft) betragen.