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Funktionsweise
Basisbetrieb
Dieser Wireless-Akustikmessumformer ist mit einem Thermoelement und einem Ultraschallsensor, dessen höchste Empfindlichkeit im Frequenzbereich von 35 bis 45 kHz liegt. Der Sensor liefert ein relatives Maß der Amplitude des durchschnittlichen Signals über das Spektrum, und dieser Wert wird zur Beurteilung von Kondensatableitern und Überströmventilen verwendet und kann zudem die Oberflächentemperatur der Rohrleitung messen, an der das Gerät befestigt ist.
Informationsquellen
Leckageerkennung an HRSG-Rohren mittels akustischer Wireless-Technologie
Hersteller von Kartoffelchips senkt Energiekosten durch Online-Überwachung von Kondensatableitern
Nordamerikanisches Reifenunternehmen spart Energie und verbessert die Erträge mit vernetzten Services für Kondensatableiter von Emerson
Häufig gestellte Fragen
Grundlagen Akustikmessumformern
Ein Wireless-Akustikmessumformer verwendet einen extern montierten, eingriffsfreien Ultraschallsensor in Kombination mit einer Kontakttemperatursensor , um zu erkennen, was in einem Rohr oder Behälter vorgeht, ohne in den Prozess einzugreifen. Durch die Analyse der charakteristischen Schallsignatur und des Temperaturprofils von Dampf-, Gas- oder Flüssigkeitsströmungen kann das Gerät ausgefallene Kondensatableiter, Auslösungen von Überdruckventilen (ÜDVs) sowie andere akustische Ereignisse erkennen. Den Wireless Akustikmessumformer Rosemount™ 708 montieren Sie in nur wenigen Minuten direkt an der Anlage, ohne das eine Prozessabschaltung, Modifizierung der Rohrleitungen oder Genehmigungen für Heißarbeiten erforderlich sind. Um eine ständige Überwachung und Analyse zu ermöglichen, werden die Daten über WirelessHART® an Ihr Hostsystem übertragen.
Die eingriffsfreie Installation beseitigt die größten Hindernisse bei der Überwachung stillgelegter Anlagen. Mit dem Rosemount™ 708:
- Keine Prozessabschaltung erforderlich für Installation oder Austausch
- Das Öffnen von Rohren, Schweißarbeiten und Heißarbeitsgenehmigungen sind nicht erforderlich
- Kein Risiko einer Prozesskontamination, da nichts mit dem Medium in Berührung kommt.
- Geeignet für Bestandsanlagen – kann in NUR wenigen Minuten an vorhandenen Anlagen nachgerüstet werden
- EX-Zulassungen: ATEX, IECEx, FM und CSA.
Dadurch eignet er sich ideal für die Nachrüstung an Kondensatableitern, ÜDVs und Prozessanlagen, die andernfalls unüberwacht blieben.
Kondensatableiter-Anwendungen
Eine typische Industrieanlage verliert 3 bis 5 % ihrer gesamten Dampferzeugung durch ausgefallene Kondensatableiter, und die meisten Anlagen wissen nicht, welche davon ausgefallen sind, bis die jährlichen Inspektionen durchgeführt werden. Der Rosemount™ 708 wird automatisch mit der Kondensatableiter-Anwendung von Plantweb™ Insight gekoppelt:
- Identifiziert in Echtzeit ausgefallene Kondensatableiter im offenstehenden und im geschlossen stehenden Zustand.
- Sie quantifiziert den Dampfverlust in Euro pro Dampfableiter/pro Tag
- Sie priorisiert notwendige Reparaturen anhand der finanziellen Auswirkungen, damit Ihre Teams die kostspieligsten Ausfälle zuerst beheben können
- Sie überwacht den Reparaturstatus
Kunden haben eine Amortisationszeit von weniger als 12 Monaten dokumentiert, mit namentlich genannten Beispielen in den Fallstudien eines Kartoffelchip-Herstellers, eines nordamerikanischen Reifenherstellers und von Barking Power.
ÜDV und Anwendungen zur Leckageerkennung
Für Umwelt- und EHS-Teams bietet der Rosemount™ 708 in Verbindung mit der Sicherheitsventilanwendung von Plantweb™ Insight die ständige Überwachung jedes einzelnen Sicherheitsventils und protokolliert Auslöseereignisse für aufsichtsrechtliche Berichte. Zu den wichtigsten Anwendungsfällen für Konformität gehören:
- EPA-Methode 21 und Emissionsberichte gemäß Unterabschnitt W
- Affirmative Verteidigungsdokumentation durch vollständige Ereignisaufzeichnungen
- Unterstützung des LDAR-Programms (Leckageerkennung und Reparatur)
- Nachhaltigkeitsberichte mit quantifizierten Abfackelungs- und Entlüftungsdaten
Dadurch entfallen manuelle Kontrollgänge und die Konformitätsteams erhalten revisionstaugliche Aufzeichnungen über jeden ÜDV-Vorfall in der gesamten Anlage.
Ja. Neben Kondensatabscheidern und Sicherheitsventilen hat sich der Rosemount™ 708 in der Praxis auch für die Leckageerkennung in Dampfkraftwerken mit Wärmerückgewinnung in Dampfkraftwerken (HRSG) bewährt, wo eine frühzeitige Identifizierung Schäden in Millionenhöhe und ungeplante Ausfälle verhindern kann. Der gleiche Ansatz für die akustische Überwachung erkennt zudem:
- Lecks in Prozessleitungen an Dampf-, Gas- und Hochdruckverteilern
- Undichtigkeiten an Absperr- und Bypassventilen
- Luftlecks an den Versorgungssystemen der Anlage für Energieeffizienzprogramme
Ein dokumentiertes Beispiel aus der Energiewirtschaft finden Sie in der Fallstudie zu einer HRSG-Rohrleckage bei Sasol.
Integration und Wert
Der Rosemount™ 708 kommuniziert über dasselbe WirelessHART® Netzwerk wie die Emerson Prozessmessumformer und wird über ein Emerson™ Wireless 1410S Gateway unter Verwendung von HART-IP, OPC UA, Modbus® oder Ethernet/IP™ mit Ihrem Prozessleitsystem, SPS oder SCADA verbunden. Akustik- und Temperaturrohdaten werden direkt in die Plantweb™ Insight-Anwendungen für Kondensatableiter, Überdruckventile und Asset View eingespeist, wo sie in priorisierte Wartungsaufträge, in Euro quantifizierte Verluste, regelgerechte Ereignisprotokolle und zentralisierte Asset Health Dashboards umgesetzt werden. Erfahren Sie mehr über Plantweb Insight-Anwendungen.
Vorteile des Rosemount™ 708:
Bis zu 10 Jahre Batterielebensdauer eines SmartPower™ Moduls (je nach Aktualisierungsrate)
Hot-Swap-Austausch in Ex-Bereichen ohne Prozessunterbrechung
Amortisation innerhalb von 12 Monaten bei den meisten Kondensatableiter-Anwendungen auf Grundlage der zurückgewonnenen Dampfverluste.
Schnellere Amortisation bei Kopplung mit ÜDV-Überwachung durch verhinderte Bußgelder für Emissionen und Arbeitseinsatzberichte
Zu den dokumentierten Ergebnissen unserer Kunden gehören jährlich Hunderttausende Euro durch Rückgewinnung von Dampfverlusten und Emissionsreduktionen in Höhe von Tausenden von Tonnen CO₂ pro Jahr.