Raffinerie verbessert Füllstandmessung in Vakuumkolonne mit Rosemount™ 3051S ERS™ und Thermal Range Expander
Ergebnisse
- Zuverlässige Differenzdruck-Füllstandsmessung als Ergänzung zur bestehenden Messeinrichtung für nukleare Anwendungen
- Kosteneinsparungen durch den Wegfall von Begleitheizungen
- Reduzierte Wartungskosten
Das Rosemount 3051S Electronic Remote Sensor (ERS) System in Verbindung mit dem Thermal Range Expander bot diesem Kunden die ideale Lösung für die Differenzdruck-Füllstandsmessung (DP).
Das Rosemount 3051S Electronic Remote Sensor (ERS) System mit Thermal Range Expander ist ideal für anspruchsvolle Füllstandsanwendungen geeignet.
Kunde
Die Cracker-Türme des Kunden weisen einen übermäßig starken Aufwärtsstrom des Dampfes auf, der den Abwärtsstrom der Flüssigkeits behindert. Dies führt zu Flüssigkeitsansammlungen in der Kolonne, wodurch die Trennleistung beeinträchtigt wird.
Flutungsbedingungen zwingen die Anlagenfahrer dazu, den Dampfstrom und die Heizleistung des Reboilers zu reduzieren und nicht spezifikationsgerechte Produkte nachzuarbeiten. Starke Überflutungen beeinträchtigen die Wirksamkeit der Kolonnenböden, wodurch die Kapazität der Kolonne sinkt, die Wartungskosten steigen und eine Abschaltung erforderlich werden kann.
Anwendung
Füllstandsmessung in einer Vakuumkolonne
Herausforderung
Die Füllstandmessung in der Kolonne des Kunden erfolgte bislang mithilfe von Nukleartechnik, die aufgrund der Vorschriften für radioaktive Strahlenquellen mit zusätzlichem Aufwand verbunden ist und eine zweite, unabhängige Überprüfung des Füllstands erfordert. Sie benötigten eine sekundäre Verifizierung, da die Zuverlässigkeit der ursprünglichen Messung problematisch war.
Bei dem Kunden traten erhebliche Probleme auf, da Änderungen der Umgebungstemperatur zu einer Drift der Messwerte führten. Die Füllflüssigkeit konnte aufgrund von Vakuum und hohen Temperaturen – bis zu 410 °C – verdampfen.
Die bei dieser Anwendung einsetzbare Differenzdruck-Füllstandstechnologie (DP-Füllstand) hätte eine Begleitheizung der fast 10 Meter langen Kapillarleitung erforderlich gemacht. Dies ist jedoch generell mit Herausforderungen verbunden, da eine solche Lösung weniger zuverlässig ist und einen erheblichen Wartungsaufwand verursacht. Ein Teil der Begleitheizung war im vorangegangenen Winter ausgefallen, als die Temperaturen unter –10 °C fielen. Die Füllflüssigkeit fror ein und lieferte unbemerkt schlechte Daten, da die Druckmesswerte ebenfalls „eingefroren“ waren.
Darüber hinaus befanden sich im Bereich der Prozessanschlüsse Laufstege, die den für die Impulsleitungen benötigten Platz einschränkten. Dies erschwerte es erheblich, die Rohrleitungen vom Prozess wegzuführen und das Messgerät zu schützen, da sich die Anschlüsse in Bodennähe befanden.
Lösung
Das Rosemount 3051S Electronic Remote Sensor (ERS™) System in Verbindung mit dem Rosemount 3051S Thermal Range Expander bot in diesem Fall die ideale DP-Füllstandslösung. Rosemount ERS-Sensoren eliminierten Wartungsprobleme im Zusammenhang mit nassen und trockenen Impulsleitungen, machten eine Begleitheizung überflüssig und minimierten Drift durch Temperaturänderungen. Die kompakte Installation des Rosemount 3051S Thermal Range Expanders macht umfangreiche Rohrleitungen überflüssig und vereinfachte die Installation erheblich. Gleichzeitig wird die Elektronik im Messumformer vor extremen Temperaturen geschützt. Das UltraTherm™ 805 Füllmedium bietet die erforderlichen Eigenschaften für diese Hochtemperatur-Vakuumanwendung.
Der Kunde hat diese ergänzende Lösung installiert und verfügt nun über zwei unabhängige Messungen, die zuverlässige Messwerte liefern. Durch den Wegfall der fast 10 Meter langen Begleitheizung konnte der Kunde erhebliche Kosteneinsparungen erzielen. Dies war besonders wichtig, da ein Absinken der Temperaturen auf –10 C in der Vergangenheit aufgrund eines Ausfalls der Begleitheizung zu Einfrierproblemen in der Raffinerie geführt hatte.
