I misuratori di portata Vortex sono ampiamente utilizzati per il rilevamento di misure accurate di liquidi, gas e vapore in applicazioni industriali. Questo confronto illustra le caratteristiche principali dei nostri modelli di misuratori di portata Vortex leader nel settore, per aiutarti a scegliere il prodotto più adatto alle tue esigenze.
Products
Scopri la tecnologia del misuratore di portata Rosemount Vortex
Come funziona
I misuratori di portata Vortex sfruttano l'effetto Von Karman, secondo il quale il fluido che passa attraverso una barra di separazione genera vortici rotanti. I vortici fanno oscillare l'elemento di rilevamento a una frequenza proporzionale alla velocità del fluido. La portata volumetrica viene calcolata dall'area della sezione trasversale del tubo. È possibile aggiungere ulteriori input di pressione e temperatura per la compensazione della portata massica.
Confronto tra misuratori di portata Vortex
Misuratore di portata Vortex flangiato 8800
Affidabilità all'avanguardia con il corpo del misuratore privo di guarnizioni ed esente da ostruzioni e che elimina i potenziali punti di perdita, con conseguente massima disponibilità del processo e minori arresti non programmati.
Misuratore di portata Vortex MultiVariable 8800
Questo misuratore di portata combina dispositivi di misura di temperatura e portata in un unico strumento estremamente accurato, eliminando la costosa installazione di due o più dispositivi separati. Il sensore di temperatura integrato è isolato dal processo e separato dal sensore di portata Vortex.
Misuratore di portata Quad Vortex 8800
Soluzione definitiva per la misurazione ridondante della portata che protegge sganci indesiderati utilizzando il sistema di voto "due su tre" e include un quarto trasmettitore integrato per il controllo del processo.
Misuratore di portata Vortex 8600
Ottimizzato per la misura della portata per uso generico e per applicazioni dei servizi di pubblica utilità, come fluidi puliti e vapore, resiste alle vibrazioni e non ha parti mobili, riducendo l'usura e i tempi di fermo. L'installazione è semplice e non necessita di prese d'impulso o azzeramenti. La verifica interna dell'elettronica e del sensore fornisce dati aggiuntivi sul processo.
Risorse
Domande frequenti
Trova le risposte alle domande più frequenti sulle nostre tecnologie e soluzioni relative ai misuratori di portata Vortex. Per una panoramica più ampia dei vantaggi offerti dalla tecnologia Vortex di Emerson in termini di affidabilità, diagnostica, sicurezza e assistenza durante l'intero ciclo di vita, consulta la nostra brochure.
Un misuratore di portata Vortex è un dispositivo di misura della portata avanzato che determina la portata di liquidi, gas e vapore operando sulla base dell'effetto von Karman e rilevando i vortici creati da un corpo tozzo. Quando il liquido scorre intorno al corpo tozzo, si generano vortici alternati e la frequenza di tali vortici è proporzionale alla portata istantanea.
I misuratori di portata Vortex garantiscono un funzionamento esente da manutenzione, poiché non hanno parti mobili, elevata precisione e versatilità in applicazioni su liquidi, gas e vapore. Il modello 8800 è dotato di un corpo del misuratore interamente in ghisa, che elimina del tutto i potenziali punti di perdita.
I misuratori di portata Vortex sono ampiamente utilizzati in diversi settori, tra cui le lavorazioni chimiche, la gestione dell'energia, i sistemi HVAC, gli impianti di trattamento dell'acqua e altro ancora. Sono ideali per la misura della portata di liquidi, gas e vapore e sono quindi versatili in numerosi ambienti operativi.
L'accuratezza può essere influenzata da fattori quali installazione errata, lunghezza non adeguata dei tubi dritti, proprietà dei fluidi e vibrazioni esterne. Il montaggio corretto, il condizionamento del flusso e la scelta del misuratore giusto per l'applicazione contribuiscono a garantire una precisione ottimale.
Un misuratore di portata Vortex misura la portata volumetrica, ma può compensare la misurazione della portata massica utilizzando una compensazione di pressione e temperatura integrata o esterna. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni su vapore e gas, dove la densità cambia con il variare delle condizioni operative.