Ottimizza le prestazioni del riscaldatore a fiamma con i dati rilevati in tempo reale
L'efficienza del processo di combustione determina l'efficienza dei riscaldatori a fiamma. Tuttavia, le strategie tradizionali di controllo della combustione sono inadeguate per un funzionamento sicuro, efficiente e conforme a causa della composizione fluttuante del combustibile, che porta ad un aumento del consumo di energia e delle emissioni.
Le tecnologie di misurazione avanzate consentono un migliore controllo del rapporto aria-combustibile e l'ottimizzazione in tempo reale dei riscaldatori a fiamma, migliorando significativamente l'efficienza energetica e la sicurezza, riducendo al contempo le emissioni e i costi operativi.
Soluzioni di misurazione della strumentazione di misurazione per riscaldatori a fiamma
Ottimizzazione del controllo della combustione
La variabilità intrinseca nella composizione dei combustibili influisce su potere calorifico e fabbisogno stechiometrico di aria per una combustione efficiente. Se da una parte aumenta i margini di sicurezza, l'aria in eccesso riduce l'efficienza termica e fa aumentare le emissioni. D'altra parte, una presenza di O2 troppo ridotta rischia di originare una combustione sub-stechiometrica, causando blocchi del riscaldatore o danni. Il passaggio dal controllo dei gas basato su volume o pressione al controllo basato sulla massa contribuisce a ottimizzare il rapporto aria-combustibile, massimizzando l'efficienza e riducendo consumi di energia ed emissioni.
Controllo della portata di combustibile
Controlla il rapporto aria-combustibile con la misura della portata in massa diretta del combustibile, per una combustione più efficiente.
Monitoraggio dell'ossigeno nei gas di scarico
Controlla in tutta sicurezza l'ossigeno e i combustibili in eccesso nei gas di scarico, per ottimizzare il processo di combustione e ridurre al minimo i consumi di energia.
Misura della portata di aria
Ottimizza la misura della portata di aria verso il riscaldatore a fiamma, per un controllo più rigoroso del rapporto aria-combustibile e per aumentare l'efficienza energetica riducendo al contempo le emissioni.
Garantire la sicurezza e prevenire arresti non pianificati
Mitigare i disturbi della combustione, il surriscaldamento e i rilasci dei flussi di processo è fondamentale per garantire la sicurezza dei riscaldatori a fiamma e proteggere il personale, gli asset e l'ambiente. Le considerazioni chiave riguardano il controllo affidabile di combustione e pressione, la gestione sicura del combustibile e l'uso dei dispositivi di sicurezza. Grazie a un'ampia gamma di strumentazione certificata SIL, tecnologie di misurazione ad alta accuratezza della temperatura e dell'instabilità della fiamma, nonché una suite completa di soluzioni di sicurezza funzionale, personale e degli asset, Emerson può aiutarti a prevenire gli incidenti e a ridurre al minimo i tempi di inattività.
Previeni i rischi per la sicurezza con gli strumenti certificati SIL
Evita i blocchi non motivati del riscaldatore grazie a una misurazione della portata affidabile.
Rilevamento dell'instabilità della fiamma
Evita condizioni pericolose di spegnimento della fiamma con il rilevamento precoce dell'instabilità della fiamma del bruciatore.
Misura della temperatura affidabile
Garantisci ridondanza della misura per l'uscita del riscaldatore e il controllo della temperatura della ciminiera.
Garantisci la conformità alle normative ambientali
Un monitoraggio affidabile delle emissioni è fondamentale per soddisfare i requisiti normativi in continua evoluzione, ottenere un feedback in tempo reale sulle prestazioni della combustione, ridurre l'impatto ambientale e garantire la sicurezza del personale. Dai sistemi chiavi in mano di monitoraggio continuo delle emissioni (CEMS) a un'ampia gamma di tecnologie di analisi dei gas, Emerson può aiutarti con la soluzione giusta per restare al passo con le normative sul monitoraggio delle emissioni.
Monitoraggio e rapporti sulle emissioni di NOx
Garantisci un monitoraggio rapido e accurato delle emissioni di NOx.
Semplifica la conformità ambientale con le soluzioni CEMS modulari
Configurazione facile e veloce dei sistemi di monitoraggio delle emissioni in continuo.
Multicomponenti, Analizzatori CEMS estrattivi
Misura in continuo e in contemporanea più inquinanti per le applicazioni di tipo freddo/asciutto o caldo/bagnato.
Video
How to Achieve Efficient Combustion Control on Fired Heaters
How to Achieve Efficient Combustion Control on Fired Heaters
How to Optimize Boiler & Furnace Control
Improving Energy Efficiency & Lowering Emissions with Measurement Solutions
Safety and Efficiency Improvements for Fired Heaters and Boilers
Domande frequenti
La misura della concentrazione di ossigeno nei gas di scarico in ciminiera è un indicatore chiave della sicurezza e dell'efficienza di un riscaldatore a fiamma. Il funzionamento con meno aria in eccesso (e quindi con livelli inferiori di O2) è più efficiente, poiché riduce lo spreco di energia. Se, ad esempio, si riduce l'ossigeno dal 4% al 2%, si può risparmiare molto combustibile (fino al 24%). Al contrario, livelli di ossigeno più elevati possono far aumentare drasticamente le emissioni di NOx (un aumento del 2% di O2 può corrispondere a un aumento del 25-30% delle emissioni di NOx). Il mantenimento di livelli ottimali di ossigeno contribuisce a stabilizzare la combustione, ridurre il consumo di combustibile, abbassare le emissioni e prevenire condizioni non sicure in cui ciò sia ricco di combustibile.
Il gas combustibile nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici è spesso un mix di diversi gas, con variazioni costanti della composizione. Quando la composizione varia, cambiano anche il valore di riscaldamento lordo e la quantità di aria necessaria per la combustione completa. I metodi di controllo tradizionali basati su volume o pressione faticano a tenere conto di queste variazioni, con una conseguente variabilità nella percentuale di ossigeno nel gas di scarico, che a sua volta impatta su sicurezza, efficienza ed emissioni. La misurazione della portata in massa dei gas combustibili offre un'indicazione più stabile del contenuto energetico del combustibile rispetto alle misure di volume o pressione.
Un controllo della portata in massa dei gas combustibili garantisce una migliore stabilità dei livelli di O2. L'aria stechiometrica necessaria per la combustione degli idrocarburi è molto più coerente se rilevata in base alla massa che in base al volume. Il controllo basato sul flusso di massa porta quindi a requisiti di aria di combustione più stabili, a un migliore controllo del rapporto combustibile-aria con variazione della composizione del combustibile e, infine, a una minore variabilità nell'ossigeno dei gas di combustione.
L'instabilità della fiamma, se non rilevata, può portare a situazioni pericolose, come allo spegnimento della fiamma, che lascia combustibile incombusto nella camera di combustione, oppure a una combustione incontrollata. L'uso della tecnologia di rilevamento dell'instabilità della fiamma è fondamentale per prevenire questi pericoli. Soluzioni come i trasmettitori di pressione con diagnostica di processo intelligente possono fornire un misurazione precoce dell'instabilità della fiamma del bruciatore monitorando e analizzando il rumore di processo della pressione dell'aria in bozza, consentendo un intervento proattivo e prevenendo inutili blocchi di sicurezza.