Anwendungsübersicht
Tanklastwagen und Transportanhänger werden häufig für den Transport von Flüssigkeiten wie produziertem Wasser, Chemikalien, Kraftstoffen und schweren Kohlenwasserstoffen wie Bitumen oder Pech verwendet.
HAUPTHERAUSFORDERUNGEN BEI TANKWAGENANWENDUNGEN
- Überfüllsicherung beim Beladen
- Pumpenschutz und Trockenlaufverhinderung
- Mangelnde Sichtbarkeit von Füllstand und Volumen
- Manuelle Überwachung und Sicherheitsrisiken
- Schwierige Prozessbedingungen
Erfahren Sie, wie Tanklastwagen und Transportanhänger branchenübergreifend eingesetzt werden, mit welchen wichtigsten Herausforderungen Betreiber konfrontiert sind und wie Füllstandsmesstechnologien zur Optimierung des Betriebs beitragen.
Transport von Produktionswasser und Kohlenwasserstoffen
Tanker trucks in der Öl- und Gasindustrie transportieren produziertes Wasser und Kohlenwasserstoffe zwischen Bohrstellen, Aufbereitungsanlagen und Lagerstätten.
Herausforderungen
- Eingeschränkter Einblick in die transportierten Volumina
- Unzuverlässige ältere Überwachungssysteme
Wie Füllstandsmessung hilft.
- Transparenz von Volumen und Füllstand über alle Flottenfahrzeuge hinweg
- Weniger manuelle Dateneingabe und somit Fehler
- Verbesserte Logistik und Abrechnungsgenauigkeit
Empfohlene Technologien
- Berührungsloses Radar für kontinuierliche, wartungsarme Messungen
Häufig gestellte Fragen
Der Füllstand in Tanklastwagen wird in der Regel mit Radartechnologien gemessen, die laufende Messungen sowohl für Flüssigkeiten als auch für Schüttgut (z. B. Pulver) ermöglichen.
Diese Messungen sind oft Teil einer kompletten Überwachungslösung, die Folgendes umfasst:
- Füllstandsmessumformer → kontinuierliche Messung
- Regler oder Kommunikations-Hubs → Datenverarbeitung, Alarme und Systemintegration
Berührungsloses Radar wird häufig verwendet, weil es:
- Bietet genaue Messungen unter rauen Bedingungen
- Ist unbeeinflusst von Beschichtung, Temperatur oder Produkteigenschaften
- Erfordert nur minimale Wartung
In Kombination mit einem Controller oder Kommunikationshub Folgendes ermöglicht:
- Automatische Pumpensteuerung (Start/Stopp basierend auf Füllstand)
- Überfüllsicherung und Alarme
- Echtzeit-Datentransparenz für Bediener
- Integration mit Steuerungssystemen (SPS/SCADA)
Für anspruchsvollere Anwendungen:
- Geführtes Radar kann bei schwierigen Medien- oder Trennschichtbedingungen eingesetzt werden.
Mechanische Sensoren können aufgrund von Ablagerungen, Vibrationen und rauen Bedingungen verstopfen, verschleißen oder ausfallen, was zu ungenauen Messwerten und häufigen Wartungsarbeiten führt.
Die automatische Füllstandsmessung reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Sicherheit und ermöglicht die Echtzeitüberwachung der transportierten Volumina.