Mesure de niveau des solides
La mesure du niveau de solides peut s’avérer difficile en raison des propriétés des matériaux, des surfaces inégales aux formes irrégulières et des niveaux élevés de poussière. En outre, les matériaux solides ont souvent une faible constante diélectrique, ce qui les rend difficiles à mesurer.
Rosemount™ propose une instrumentation complète pour mesure de niveau en applications solides : transmetteurs radar sans contact, transmetteurs à ondes guidées et détecteurs. Ces solutions offrent quatre avantages clés : visibilité procédé, réduction des interruptions, optimisation de production et amélioration de la sécurité.
Mesure de niveau des solides
Le principal avantage d’une mesure continue de niveau est son utilisation pour le contrôle d’un procédé ou pour assurer la disponibilité des matériaux. Une visibilité continue permet d’optimiser le procédé, de réduire les interruptions et de renforcer la sécurité.
Dans la mesure du niveau, on observe souvent des changements de niveau relativement rapides et de faibles constantes diélectriques. Les appareils radar sont généralement très performants à cet égard et sont donc recommandés pour le contrôle de niveau et la gestion des stocks.
Les détecteurs de niveau de solides se composent de plusieurs technologies qui conviennent à la détection du niveau plein, vide ou à la demande de tous les produits en vrac dans tous les types de cuves.
Ils sont simples à utiliser et à installer, robustes et fiables, insensibles à la poussière, aux charges électriques et à l’adhérence. Ils peuvent être utilisés pour un simple contrôle du procédé ou pour gérer des conditions extrêmes telles que des températures, des pressions, des contraintes mécaniques et des forces de traction élevées.
Pour garantir un procédé sûr, plusieurs appareils peuvent être installés en position verticale, horizontale ou oblique.
Dans les applications de mesure des solides, tous les instruments de mesure de niveau sont concernés par les surfaces irrégulières. Les caractéristiques des matériaux et la taille du silo auront une incidence sur la structure des surfaces, ce qui déterminera le lieu d’installation privilégié et le choix de la technologie.
La meilleure pratique consiste à disposer d’instruments de mesure continue et de détection de seuil pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.
Bien souvent, le cycle de remplissage des matériaux solides génère un grand volume de poussières.
Les appareils radar comme les détecteurs de niveau peuvent traiter la poussière dans l’espace vapeur, sans aucune perturbation. D’autres technologies, telles que les appareils à ultrasons et à laser, sont moins adaptées, car le signal est très sensible à la poussière.
Il est important de tenir compte de l’emplacement où le niveau changera dans le silo, en fonction des propriétés du matériau, de la taille du silo et du site de remplissage. Plus l’appareil est monté près du point de remplissage, plus le risque d’interférences de mesure est grand.
Les instruments radar sont des installations descendantes, tandis que les détecteurs de niveau sont montés en position verticale, horizontale ou oblique. Pour garantir un fonctionnement sûr et fiable, il est recommandé d’utiliser plusieurs appareils à différents emplacements. Pour certaines applications, il est essentiel de choisir un réservoir qui ne se corrode pas au fil du temps, en particulier dans les environnements extérieurs. Pour les réservoirs et les fûts en plastique, les mesures des radars sans contact peuvent pénétrer le toit en plastique, ce qui permet de les installer au-dessus d’un réservoir en plastique.
Aucune technologie n’est parfaite et le choix de la technologie dépend le plus souvent de l’application.
La technologie radar sans contact est une technologie polyvalente qui peut être utilisée dans une grande variété d’applications. Les appareils radar à ondes guidées sont adaptés aux conditions de faibles constantes diélectriques, aux longues étendues de mesure et aux zones réglementées. Nos détecteurs combinent plusieurs technologies pour détecter niveaux plein, vide ou intermédiaire, adaptés à tous les produits en vrac et types de cuves.
Les indicateurs de qualité du signal améliorent la fiabilité des mesures en surveillant en continu l’état de la sonde ou de l’antenne ainsi que l’état de la surface du produit. Ils sont disponibles sur les transmetteurs Rosemount 5408, 3408 (y compris le modèle sans fil) et 5300. Ils détectent les problèmes tels que l'encrassement ou l’accumulation et évaluent la puissance du signal et les niveaux de bruit en fonction des paramètres définis par l'utilisateur. Les alertes détectent les anomalies avant qu'elles n'affectent les mesures, permettant une intervention préventive et l'élimination des arrêts imprévus.
