Solutions de ravitaillement en hydrogène sûres, précises et modulaires pour la transition vers une énergie propre
Faciliter le développement sécurisé et fiable de l’infrastructure de ravitaillement en hydrogène grâce à des technologies de précision et de sécurité éprouvées
Emerson fournit la précision, la sécurité et la fiabilité essentielles au ravitaillement et à la distribution de l’hydrogène, permettant aux constructeurs de stations et aux exploitants de développer l’infrastructure avec confiance et efficacité.
Solutions hydrogène en action
Les solutions d’Emerson s’appuient sur la technologie, les logiciels et les service d’automatisation pour aider les industries à atteindre un meilleur rendement, une sécurité améliorée et des opérations durables dans la production d’hydrogène, le transport et l’utilisation d’hydrogène.
De la production au carburant : automatisation de la compression, du stockage et de la distribution d’hydrogène
La surveillance, le contrôle des procédés et l’analyse prédictive peuvent être appliqués à l’ensemble de la chaîne de valeur de l’hydrogène, y compris les stations-service. Les technologies d’automatisation offrent aux fabricants et aux opérateurs une technologie éprouvée en matière de compression, de stockage et de distribution.
Débitmètre à effet Coriolis Micro Motion HPC015
Un débitmètre à effet Coriolis haute pression en acier inoxydable, idéal pour la manipulation d’applications haute pression.
Électrovanne GNC ASCO 291 haute pression 5 000 psi
La gamme d’électrovannes haute pression ASCO série 291 est spécialement conçue pour les équipements de distribution de gaz naturel comprimé.
Technologie interne Rosemount X-well
Les produits de mesure de température d’Emerson offrent des solutions innovantes pour vos applications les plus exigeantes
Réduction de la variabilité dans le ravitaillement en hydrogène
Améliorez la qualité du produit en réduisant la variabilité et en fonctionnant au plus près des limites de contrainte du procédé. Testez efficacement l’application de contrôle et de simulation et formez les opérateurs grâce à une simulation hors ligne du système de commande prédictive.
Système numérique de contrôle-commande DeltaV pour les industries des procédés
Le système numérique de contrôle-commande DeltaV vous permet d’améliorer les technologies prédictives actuelles de manière simple, intuitive et interopérable.
DeltaV™ Mimic Foundation
DeltaV Mimic permet une simulation précise et en temps réel du comportement des installations.
Opérations de distribution sûres et précises pour les zones dangereuses
Des solutions fiables pour assurer des opérations de distribution sûres, précises et efficaces, même dans les environnements dangereux et explosifs.
Système instrumenté de sécurité (SIS) DeltaV
Le système de sécurité DeltaV SIS™ protège vos équipements et améliore la disponibilité de vos procédés.
Soupapes de surpression à ressort et action directe Anderson Greenwood série 60/80
Soupapes de décharge à ressort et à action directe équipées d’organes internes et de sièges souples spéciaux pour garantir des résultats optimaux et précis.
Foire aux questions (FAQ)
L’infrastructure de ravitaillement en hydrogène repose sur des technologies complexes, des protocoles de sécurité stricts et des considérations opérationnelles essentielles pour soutenir le marché en pleine expansion de la mobilité à l’hydrogène.
Oui, l’hydrogène peut être utilisé pour alimenter les voitures, les autobus, les trains, les camions lourds, les véhicules militaires, les navires, les avions et toute autre forme de transport basé sur la combustion. Les véhicules à hydrogène, y compris les voitures à hydrogène, utilisent des piles à combustible pour convertir l’énergie chimique de la molécule d’hydrogène en énergie mécanique. Les moteurs à combustion peuvent également utiliser de l’hydrogène liquéfié comme carburant, ce dernier étant aujourd’hui principalement employé dans les fusées. Mais le H2 liquide peut également alimenter les véhicules commerciaux et de tourisme qui ont des moteurs conçus pour le gaz ou le diesel tout aussi efficacement, après quelques modifications nécessaires. La plage de fonctionnement et le coût de l’hydrogène sont comparables à ceux de l’essence, la différence majeure étant que l’échappement du gaz de combustion contient du CO2 et que l’hydrogène ne produit que de la vapeur d’eau.
Une pile à combustible est une centrale électrochimique compacte (de la taille d’une valise ou plus petite) qui convertit une source continue de combustible et d’oxygène en électricité en utilisant des réactions chimiques plutôt que la combustion. Les piles à hydrogène produisent de l’électricité en changeant la charge des ions d’hydrogène qui se déplacent du combustible H2 à travers un électrolyte (généralement le platine) avec de l’oxygène, où ils réagissent en dégageant des électrons et de la vapeur d’eau. Les piles à combustible peuvent produire de l’électricité en continu si le carburant et l’oxygène sont fournis au bon débit.
Les piles à combustible à hydrogène sont environ deux fois plus économes en énergie (40 %-60 %) que le moteur à combustion interne typique d’une voiture (25 %), mais sans échappement de gaz à effet de serre. De plus, ils sont extrêmement légers et prennent beaucoup moins de place, ce qui permet d’augmenter le stockage du carburant dans un véhicule donné. De plus, leur durée de vie est comparable à celle des moteurs à combustion.
Comme toutes les technologies de piles à combustible en cours de développement, les piles à combustible à hydrogène nécessitent des capacités de mesure et de contrôle précises pour garantir que le processus de conversion de l’énergie électrochimique est maintenu avec les débits et pressions appropriés, qui sont relativement élevés. Le coût de fabrication d’électrolytes en platine peut également être élevé, bien que de nouvelles méthodes soient en cours de développement pour réduire la quantité requise.
Des solutions d’automatisation mobiles, telles que des contrôleurs logiques, des électrovannes et des régulateurs de pression, sont disponibles et sont suffisamment fiables et durables pour garantir que les niveaux optimaux d’hydrogène et d’oxygène sous la bonne pression sont alimentés dans la pile à combustible. Étant donné que chaque application est différente et que les problèmes de sécurité sont dus aux pressions, ces technologies sont modulaires et adaptées à tous types d’applications, qu’il s’agit de voitures particulières, de cargos ou de tout ce qui se trouve entre les deux.
Pour les conducteurs, les stations-service d’hydrogène sont semblables aux stations-service à essence traditionnelles équipées de pompes à commande manuelle. Mais la station elle-même est une installation de haute technologie qui transforme le gaz d’hydrogène stocké dans les réservoirs de stockage en liquide ionique H2 prêt à l’emploi pour les moteurs en le condensant sous une pression extrêmement élevée à l’aide de compresseurs. Le liquide doit être maintenu à -40 degrés Celsius (-40 Fahrenheit) après avoir été comprimé afin afin qu’il ne se reconvertisse pas en gaz avant d’être distribué.
Des technologies d’automatisation avancées, telles que les débitmètres massiques Coriolis avec une précision de 0,5 %, les contrôleurs à microprocesseur qui permettent un contrôle précis de la pression algorithmique, les détecteurs de flamme d’hydrogène à longue distance, les sondes de température non intrusives conçues pour un froid extrême et les vannes capables de gérer des pressions de fonctionnement élevées allant jusqu’à 15 000 livres par pouce carré, ont été développées spécifiquement pour répondre aux applications de combustible d’hydrogène, les rendre plus sûrs, plus faciles à entretenir et plus viables sur le marché en tant qu’alternative aux stations-service traditionnelles.