Solutions complètes pour la production d’hydrogène bleu
Avec une vaste gamme de produits de contrôle, d’isolement, de déverseurs, de détendeurs et d’actionneurs, Emerson propose des solutions de pointe essentielles à une production d’hydrogène bleu réussie. Notre expertise fait avancer vos opérations et vous aide à atteindre vos objectifs de faible émissions, de sécurité et de productivité.
Naviguer dans une transition énergétique complexe
En tant que producteur d’hydrogène bleu, vous êtes sous pression pour atteindre des objectifs de décarbonisation ambitieux tout en maintenant l’efficacité et la sécurité de vos opérations. L’enjeu est de taille. Chaque fuite, temps d’arrêt ou inefficacité impacte vos résultats et votre performance environnementale.
C’est là qu’Emerson intervient.
Nous comprenons les défis spécifiques du reformage du méthane à la vapeur (SMR), du reformage autothermal (ATR), du traitement des amines et de l’adsorption par variation de pression (PSA). Nos solutions de vannes, d’actionneurs et de détendeurs sont conçues pour résister aux fluides corrosifs, aux températures élevées et aux taux de cycle exigeants, garantissant des performances fiables dans les applications critiques.
Nous vous guiderons grâce à des technologies éprouvées
Du contrôle des émissions fugitives aux vannes d’arrêt d’urgence homologuées SIL, notre gamme de produits vous aide à réduire la consommation d’énergie, à maximiser le captage du CO₂ et à maintenir la pureté de l’hydrogène. Les capacités d’automatisation et de diagnostics d’Emerson permettent également d’effectuer une maintenance prédictive et d’optimiser des performances en temps réel.
Ainsi, vos opérations liées à l’hydrogène seront plus sûres, plus intelligentes et plus modulaires, prêtes à répondre aux demandes actuelles et à la croissance de demain.
Des opérations plus sûres, plus intelligentes, fiables et modulaires
Des solutions qui répondent aux principaux défis liés à la production d’hydrogène bleu
Améliorer la fiabilité des équipements et réduire les temps d’arrêt.
Obtenir des taux de captage du CO2 plus élevés
Réduire les fuites en amont
Respecter les exigences d’arrêt d’urgence critique (ESD)
Maximiser l’efficacité de la production
Améliorer la sécurité d’utilisation
Atteindre les niveaux d’intégrité de sécurité du produit (SIL) les plus élevés
Réduire la consommation d'énergie
Applications sur mesure
Reformage du méthane à la vapeur avec captage de CO2
Le reformage du gaz naturel utilise un processus avancé et mature qui s’appuie sur la disponibilité et l’infrastructure existantes du gaz naturel. Aux États-Unis, 95 % de l’hydrogène produit utilise le procédé de reformage du gaz naturel pour satisfaire la demande de production d'hydrogène. Emerson soutient les opérateurs grâce à des technologies avancées dans le reformage de méthane à la vapeur, le traitement de l’amine et l’adsorption modulée sous vide.
Vannes de sécurité Anderson Greenwood types 400 et 800
Performances haut de gamme et technologies de pointe dans le domaine de la protection contre les surpressions
Système d’actionneur et de vanne de régulation Fisher™ GX
Répondre aux exigences de dimensionnement du débit et des canalisations. Les passages aménagés dans le corps de la vanne assurent des capacités maximales et permettent une configuration d'écoulement stable et un bon fonctionnement.
Vanne à boule à émissions fugitives
Avec un investissement limité, l’élimination des milliers de fuites potentielles dans votre usine peut sembler un défi de taille.
Regarder nos experts
Webinaire - Spécifications des vannes à guillotine
Valve Solutions for Carbon Capture in Steam Methane Reformer and Pressure Swing Adsorption Units
Low-Emission Valve Packing Solutions - Blue Hydrogen Production Through Steam Methane Reforming (SMR)
Questions fréquemment posées sur l’hydrogène
La production d’hydrogène est souvent désignée par la couleur, qui indique les ramifications environnementales du procédé. L’hydrogène vert utilise des sources d’électricité non carbonées, telles que l’énergie éolienne et l’énergie solaire. L’hydrogène bleu est produit à partir de gaz naturel ou de charbon avec des émissions de gaz à effet de serre relativement limitées. Il est actuellement moins coûteux et plus commercialement viable que l’hydrogène vert entièrement renouvelable.
Les avantages de l’hydrogène bleu comprennent :
- Moins d’intensité carbone par rapport à d’autres formes d’hydrogène, comme l’hydrogène gris, produit à partir de combustibles fossiles sans CCUS (captage, stockage et valorisation du carbone)
- Une production obtenue par le biais de procédés facilement mis à l’échelle et ayant passé le test du puits par rapport à l’hydrogène renouvelable issu de l’électrolyse
- Avantage en matière de coûts pour les industries lourdes et de transport en raison de l’abondance des matières premières d’hydrocarbures bruts
Aujourd’hui, les principales préoccupations des producteurs et des utilisateurs d’hydrogène bleu sont la sécurité, l’efficacité et la fiabilité. Assurer la pureté, contrôler avec précision les unités de procédé, atteindre les taux de captage de CO2 les plus élevés possible, optimiser la capacité de stockage et gérer les coûts d’énergie et de maintenance sont tous nécessaires pour s’assurer qu’une alimentation en hydrogène stable est disponible pour répondre à une demande en hausse rapide.
Le reformage du méthane à la vapeur (SMR) est la méthode la plus courante de fabrication de l’hydrogène bleu à partir de gaz naturel. Cette méthode consiste à appliquer de la vapeur sous température et pression extrêmement élevées à un catalyseur chimique qui sépare l’hydrogène de la charge d’alimentation et fixe le carbone aux atomes d’oxygène de l’eau, formant ainsi du CO2 comme sous-produit. Le rendement et l’efficacité dépendent du maintien d’un rapport optimal entre la vapeur et le carbone entrant dans le reformeur, en protégeant le catalyseur de la cokéfaction et en gérant la consommation d’énergie.
Abrégé en CCUS, il fait référence à diverses technologies de réduction des émissions de gaz à effet de serre appliquées à la chaîne de valeur énergétique. Les méthodes de CCUS courantes dans la production d’hydrogène bleu sont les suivantes :
- Adsorption modulée sous vide (VSA) : taux de captage supérieurs à 90 %
- Adsorption modulée en pression (AMP) : taux de captage supérieurs à 90 %
- Adsorption à base d’amines
Les vannes dotées de solutions de garniture de presse-étoupe à faible émission contribuent à limiter les émissions fugitives de méthane et de CO2 dans les unités SMR, ce qui entraîne une maintenance réduite et une longue durée de vie. Les vannes papillon, testées en laboratoire sur un million de cycles, assurent un contrôle optimal du lit du catalyseur. L’automatisation utilisant des systèmes de contrôle avancé des procédés, de surveillance en ligne des équipements et des débitmètres massiques peut améliorer l’efficacité et la rentabilité des unités SMR en contrôlant le rapport vapeur-carbone. Une analyse continue de la composition chimique peut prolonger la durée de vie du catalyseur. Les systèmes d’information du management de l’énergie permettent aux usines d’hydrogène d’atteindre plus facilement leurs objectifs optimaux de consommation de vapeur et d’électricité.