Systeme zur Erkennung von Verpackungsleckagen

Schnelle Inline-Dichtheitsprüfung für Aerosol-, Pharma- sowie Lebensmittel- und Getränkeverpackungen.

Packaging Leak Detection - Detect Leaks

Sichere Erkennung von Leckagen bei der Produktion von Lebensmitteln, Getränken und Aerosolen

Verpackungsanlagen von heute müssen ein hohes Maß an Verpackungsvarianten bedienen, Qualität, Sicherheit und Einhaltung aufsichtsrechtlicher Vorschriften gewährleisten und gleichzeitig die Produktion erhöhen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden.

 

Die Rosemount™ Systeme von Emerson zur Erkennung von Verpackungsleckagen unterstützen Hersteller bei der Einhaltung von Qualitätsanforderungen und der Reduzierung von Abfall- und Produktionsverlusten, die durch fehlerhafte Verpackungen verursacht werden. Diese automatisierten Inline-Systeme verwenden die Quantenkaskadenlaser-Technologie (QCL), um eine 100%ige Prüfung in Echtzeit für eine Vielzahl von Verpackungsarten und -größen in der Aerosol-, Lebensmittel- und Getränke- sowie Pharmaindustrie durchzuführen.​

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Anwendungen zur Erkennung von Verpackungsleckagen

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Das Verpacken mit modifizierter Atmosphäre (MAP) ist nur dann wirksam, wenn die eigentliche Verpackung selbst intakt ist. Dies macht die Leckprüfung zu einem wichtigen Prozessschritt in jedem End-to-End MAP-Betrieb.

 

Das Rosemount CT4215 System zur Erkennung von Verpackungsleckagen erkennt Leckagen von weniger als 0,3 mm bei Geschwindigkeiten von bis zu 200 Packungen pro Minute ohne Verformung der Packung. Das System testet eine breite Palette von Produkten, darunter Fleisch, geriebener Käse, Fladenbrot, Fertiggerichte und Salate. Es kann auch verschiedene Verpackungsmedien wie Beutel und Tüten aufnehmen und verbessert so die Flexibilität der Verpackungslinie und die Umrüstflexibilität.

Beutel und Tüten

Die Hersteller abgepackter Verbrauchsgüter müssen ein hohes Maß an Verpackungsvarianten bedienen, die Produktion erhöhen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden, und gleichzeitig Qualität, Sicherheit und die Einhaltung aufsichtsrechtlicher Vorschriften gewährleisten.

 

Emerson kann Hersteller mit dem Rosemount CT4215 System zur Erkennung von Verpackungsleckagen dabei unterstützen, Abfall- und Produktionsverluste, die durch fehlerhafte Verpackungen verursacht werden, zu reduzieren und Qualitätsanforderungen einzuhalten. Das automatisierte Inline-System kann zur Prüfung auf Leckagen für eine Vielzahl von Packungsarten und Anwendungen konfiguriert werden, und es sorgt beim Hersteller für gleichbleibende Qualität, erhöhte Flexibilität und Variabilität bei der Umrüstung.

Ressourcen

Häufig gestellte Fragen

Die Erkennung von Verpackungsleckagen ist ein Inline- oder At-Line-Verfahren zur Erkennung von Undichtigkeiten in versiegelten Verpackungen durch den Nachweis austretender Gase. Dadurch werden Produktqualität, -sicherheit und -haltbarkeit sichergestellt.

In Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien prüfen Leckerkennungssysteme Verpackungen kontinuierlich während des laufenden Produktionsprozesses. Die Systeme von Emerson verwenden die Quantenkaskadenlaser-Technologie (QCL), um aus defekten Versiegelungen austretende Spurengase wie CO₂ oder Treibmittel zu erkennen – ohne die Verpackung zu beschädigen. 

Wird eine Undichtigkeit erkannt, löst das System automatisch Aussonderungsmechanismen aus. Fehlerhafte Produkte werden dadurch in Echtzeit aus dem Produktionsprozess entfernt, ohne den Produktionsdurchsatz zu beeinträchtigen. 

Warum das wichtig ist

  • Verhindert Verschmutzung und Verderb
  • Schützt die Haltbarkeit des Produkts
  • Gewährleistet die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
  • Reduziert Abfall und Nacharbeit

Wählen Sie das System basierend auf Ihrer Verpackungsart, der Branche und dem gewünschten Durchsatz aus.

Der Rosemount™ CT4215 eignet sich am besten für Lebensmittel-, Getränke- und MAP-Verpackungen (Schalen, Beutel und Tüten), bei denen die Dichtheit der Versiegelung entscheidend ist.

  • Erkennt Leckagen < 0,3 mm
  • Tests mit bis zu ~200 Packungen/min
  • Ideal für CO₂-basierte Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre      

Der Rosemount™ CT2211 wurde für Aerosol- und Druckbehälter entwickelt.

  • Tests bis zu ~600 Dosen/min
  • Erkennt Treibmittelgase (z. B. LPG, CO₂, DME)
  • Zugelassene Alternative zur herkömmlichen Dichtheitsprüfung im Wasserbad 

Systeme zur Erkennung von Verpackungsleckagen von Emerson unterstützen eine Vielzahl von Verpackungsformaten und erkennen Gase, die häufig zum Versiegeln oder als Treibmittel eingesetzt werden.

Unterstützte Verpackungsarten:

  • Schalen und Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre (MAP)
  • Beutel und flexible Tüten
  • Starre Behälter und Dosen
  • Aerosolbehälter 

Nachweisbare Gase sind u. a.:

  • CO₂ und N₂O (typisch in MAP-Lebensmittelverpackungen)
  • Treibmittel wie Propan, Butan, LPG und DME
  • Spezialgase je nach Konfiguration 

Dank der laserbasierten Detektion erkennen die Systeme selbst geringste Gaskonzentrationen, die durch kleinste Undichtigkeiten austreten. Dadurch eignen sie sich für ein breites Spektrum unterschiedlicher Anwendungen. 

Die Inline-Systeme von Emerson zur Erkennung von Verpackungsleckagen wurden für eine extrem schnelle Produktion bei gleichzeitiger Beibehaltung präziser Empfindlichkeit konzipiert.

CT4215 (Lebensmittel-/MAP-Anwendungen):

  • Bis zu ~200 Packungen pro Minute
  • Erkennt Leckagen kleiner als 0,3 mm 

CT2211 (Aerosol-Anwendungen):

  • Bis zu ~600 Dosen pro Minute
  • Erkennt kleinste Leckraten in druckbeaufschlagten Behältern 

Diese Systeme sind so konzipiert, dass sie eine 100%ige Inspektion in Echtzeit durchführen und es Herstellern ermöglichen, den Durchsatz aufrechtzuerhalten, ohne Engpässe zu verursachen. 

Die Inline-Dichtheitsprüfung verbessert die Produktqualität, indem sie Undichtigkeiten an der Versiegelung sofort erkennt, bevor fehlerhafte Produkte in den Vertrieb gelangen.

Indem Hersteller 100 % der Verpackungen in Echtzeit testen, können sie:

  • Fehlerhafte Produkte unverzüglich entfernen
  • Kontamination und Verderb verhindern
  • Eine gleichbleibende Produktqualität über alle Chargen hinweg aufrechterhalten 

Darüber hinaus tragen diese Systeme zur Reduzierung der Betriebskosten bei, indem sie:

  • Produktrückrufe minimieren
  • Abfall durch unentdeckte Leckagen reduzieren
  • Verpackungsprobleme (z. B. Unstimmigkeiten bei der Versiegelung) frühzeitig identifizieren 

Das Ergebnis ist ein stabilerer, vorhersehbarer Verpackungsprozess mit höherer Ausbeute und geringerem Risiko nachgelagerter Probleme.