Emerson et Interwell lancent le premier système d’extraction au gaz électrique récupérable au monde
Le système adaptatif d’extraction au gaz (Adaptive Gas Lift System ; AGLS) est le premier système d’extraction au gaz électrique récupérable au monde, conçu pour aider les opérateurs à accélérer et à maximiser la production de pétrole. Image haute résolution

Adaptive Gas Lift System - Accelerate and Optimize Your Production Without Intervention
Le système adaptatif d’extraction au gaz permet d’optimiser en continu la production de pétrole sans avoir recours à des interventions invasives et coûteuses sur les puits. Lien vers la vidéo.
Le nouveau système adaptatif d’extraction au gaz innovant permet aux opérateurs de maximiser la production de pétrole sans interventions coûteuses et difficiles sur les puits
STAVANGER, Norvège (3 novembre 2025) – Emerson et Interwell, un leader mondial des solutions d’intervention et d’intégrité sur les puits, ont annoncé aujourd’hui le lancement du système adaptatif d’extraction au gaz (Adaptive Gas Lift System ; AGLS), le premier système d’extraction au gaz électrique récupérable au monde, conçu pour répondre aux normes de sécurité et de performance internationalement reconnues. L’AGLS permet une optimisation continue de la production de pétrole sans avoir recours à des interventions invasives et coûteuses sur les puits, et sa conception unique et récupérable réduit les temps d’arrêt d’exploitation tout en améliorant la sécurité et la durabilité des opérations d’extraction au gaz.
Les systèmes d’extraction au gaz conventionnels optimisent généralement la production au début de la vie d’un puits, lorsque la pression de la ligne d’impulsion est élevée. Cependant, à mesure que les conditions du réservoir évoluent, l’efficacité du soutirage diminue et la production de pétrole peut chuter, entraînant souvent une sur-injection ou une sous-injection de gaz d’injection. Les vannes traditionnelles à commande par pression d’injection (IPO) nécessitent de réduire la pression du boîtier pour fermer, ce qui limite la profondeur d’injection et la production.
La manipulation de la pression du boîtier et la gestion des incertitudes liées à la température dans le comportement des vannes provoquent aussi fréquemment des écoulements multipoint, où le gaz est injecté à des profondeurs indéterminées, entraînant des inefficacités et une perte de production. La résolution de ces défis nécessite généralement des interventions complexes et coûteuses sur les puits, notamment pour ajuster la taille des orifices de vanne ou modifier la profondeur d’injection.
Le système adaptatif d’extraction au gaz transforme les opérations d’extraction au gaz en fournissant un contrôle à distance en temps réel de la taille des orifices de vanne, des débits d’injection de gaz, de la profondeur d’injection et du rabattement, sans interrompre la production. La fermeture de la vanne ne nécessitant pas une réduction de la pression dans le tubage, une injection plus profonde est possible, améliorant ainsi l’efficacité de l’extraction pendant toute la durée de vie du puits.
La possibilité d’effectuer des ajustements en continu en ligne basés sur les données élimine le besoin de modifications traditionnelles basées sur les interventions, ce qui permet d’augmenter le temps de disponibilité, de maximiser la production, d’améliorer la sécurité et de réduire le temps de retour sur investissement du projet. La conception unique et récupérable de l’AGLS permet le remplacement complet d’ensembles de vannes entiers à l’aide de techniques filaires standard, sans avoir recours à des opérations de reconditionnement coûteuses.
Le système est alimenté et contrôlé par le réseau en fond de puits intégré Roxar™ d’Emerson (un système de surveillance et de contrôle permanent qui fournit des données en temps réel sur la pression, la température et le débit afin d’optimiser la gestion et la production des réservoirs) et utilise les mandrins à poche latérale et la vanne d’élévation de gaz à barrière d’Interwell éprouvés sur le terrain.
L’AGLS est conçu et qualifié selon les normes API 19G1 (V1), 19G2 (V0) de l’American Petroleum Institute et les normes AWES 3362-36 de l’Advanced Well Equipment Standards Group.
En minimisant le nombre d’interventions (qui impliquent généralement la mobilisation d’équipements, la consommation d’énergie et les émissions associées) le système réduit également l’empreinte carbone des opérations d’extraction au gaz. De plus, en améliorant l’efficacité de la production, l’AGLS réduit les émissions de CO₂ par baril de pétrole produit, contribuant ainsi à une production d’énergie plus durable et responsable.
« Nous avons conçu l’AGLS pour qu’il réponde aux normes industrielles les plus rigoureuses », a déclaré Jan Inge Ellingsen, vice-président et directeur général des produits Roxar à la division des solutions de mesure d’Emerson. « Cette technologie innovante contribuera à libérer le plein potentiel des équipements sur le terrain tout en éliminant la nécessité d’interventions importantes, en améliorant la sécurité et en soutenant la transition vers une production à énergie zéro. »
« L’industrie pétrolière et gazière a depuis longtemps besoin d’une approche plus dynamique et plus résiliente de l’extraction au gaz électrique », a déclaré Thormod Langballe, président-directeur général d’Interwell. « En combinant l’expertise d’Emerson en matière d’automatisation numérique à la pointe du secteur avec la technologie et le savoir-faire spécialisés d’Interwell en matière d’extraction au gaz et nous avons mis au point une solution d’extraction au gaz robuste et contrôlable en temps réel qui relève ces défis de manière frontale. "
Pour plus d’informations, rendez-vous sur Emerson.com/AGLS
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À propos d’Emerson
Emerson (NYSE : EMR) est un leader mondial de l’automatisation, fournissant des solutions pour les défis technologiques les plus exigeants. Basée à Saint-Louis (Missouri), Emerson façonne l’avenir autonome en accompagnant ses clients dans l’optimisation de leurs opérations et l’accélération de l’innovation. Pour de plus amples informations, rendez-vous sur Emerson.com.