Diagnose von Stell- und Regelventilen
Der Mikroprozessor im digitalen Stellungsregler sorgt dafür, dass der Stellungsregler Diagnosetests ausführen, analysieren und speichern kann. Diagnosedaten sind bei der Bestimmung des Zustands der gesamten Stell- und Regelventil-Baugruppe nützlich. Durch die Verwendung von Druck-, Temperatur- und Hubsensoren sowie internen Messwerten werden grafische Darstellungen der Leistungsmerkmale und des Zustands des Stell- und Regelventils erstellt und empfohlene Maßnahmen angezeigt. Diese Informationen werden dann verwendet, um Elemente der Stell- und Regelventil-Baugruppe zu identifizieren, die möglicherweise gewartet werden müssen.
Die während des Betriebs durchgeführte Diagnose kann Probleme mit der Qualität der Versorgungsluft, Leckagen und eingeschränkten Versorgungsdruck erkennen und Probleme mit Stell- oder Regelventilen wie übermäßige Reibung, Totzone und Kalibrierungsfehler identifizieren.
Empfohlene Produkte
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Empfohlene Serviceleistungen
Verwendung der Diagnose von Stell- und Regelventilen
Statusmonitor
Der Statusmonitor ermöglicht die Online-Überwachung von operativen Geräteparametern wie Eingangsstrom, Hubsollwert, Hubwege und Druckwerte in Echtzeit. Mithilfe dieser Diagnose lassen sich auch Informationen über aktive Alarme einschließlich der Alarmmeldung „Field Diagnostic“ (Felddiagnose) abrufen. .
Diese Optionen sind in der ValveLink Software sowie im digitalen FIELDVUE Stellungsregler ab der Diagnosestufe „HART Communicating“ (HC, HART-Kommunikation) verfügbar.
Vollständiger Scan und Sprungantworttests für Ventile
Diagnose nach Außerbetriebsetzung, z. B. Ventilsignaturen, dynamisches Fehlerband und Sprungantwortreaktionen, tragen dazu bei, aufkommende Schwierigkeiten mit Ventilen zu erkennen und so Problembereiche und Reparaturerfordernisse zu berücksichtigen, bevor sie sich negativ auf das Leistungsvermögen auswirken.
• Reibung, Totzone und Dichtheit im Durchgang des Ventils bewerten
• Federkonstante und Sollwertvorgabe des Stellantriebs berechnen
• Potenzielle Packungsprobleme erkennen
• Gegenwärtigen Zustand mit früheren Basis-Zuständen vergleichen
Diese Optionen sind in der ValveLink Software sowie im digitalen FIELDVUE Stellungsregler ab der Stufe „Advanced Diagnostics“ (Erweiterte Diagnosefunktionen) verfügbar.
Luft-Leckage
Die Diagnose des Luftmassendurchflusses misst den Instrumentenluftstrom durch die Stellantriebbaugruppe. Wegen der vielen Sensoren kann diese Diagnose sowohl den positiven Luftmassendurchfluss (Versorgung), als auch den negativen Luftmassendurchfluss (Abluft) vom digitalen Stellungsregler erkennen. So deckt diese Diagnose nicht nur Leckagen im Stellantrieb oder in verbundenen Leitungen auf, sondern auch deutlich komplexere Probleme. In Kolbenantrieben kann die Diagnose des Luftmassendurchflusses beispielsweise undichte Kolbendichtungen oder beschädigte O-Ringe erkennen.
Diese Optionen sind in der ValveLink Software sowie im digitalen FIELDVUE Stellungsregler ab der Stufe „Performance Diagnostics“ (Leistungsdiagnosefunktionen) verfügbar.
Versorgungsdruck
Die Versorgungsdruckdiagnose erkennt Probleme mit Stell- und Regelventilen, die mit dem Versorgungsdruck zusammenhängen. Diese Diagnose während des Betriebs identifiziert sowohl niedrige als auch hohe Versorgungsdruck-Messwerte. Neben der Prüfung auf angemessenen Versorgungsdruck kann diese Diagnose auch für die Erkennung und Quantifizierung von Luftdruckabfall während großer Hubwege verwendet werden. Das ist besonders hilfreich in der Erkennung von Auflagen in Versorgungsleitungen.
Diese Optionen sind in der ValveLink Software sowie im digitalen FIELDVUE Stellungsregler ab der Stufe „Performance Diagnostics“ (Leistungsdiagnosefunktionen) verfügbar.
Reibung während des Betriebs und Reibungstrends
Durch die Diagnose von Reibung während des Betriebs und von Totzonen lassen sich Reibungen in der Ventilbaugruppe feststellen, während sie vom Steuerungssystem geregelt wird. Daten zur Reibungsdiagnose werden erfasst, und ein Trend wird erstellt, um Veränderungen an Ventilen zu erkennen, die die Prozessregelung beeinflussen.
Diese Optionen sind in der ValveLink Software sowie im digitalen FIELDVUE Stellungsregler ab der Stufe „Performance Diagnostics“ (Leistungsdiagnosefunktionen) verfügbar.
Teilhubtest
Ein digitaler Stellungsregler kann als Testgerät für den Teilhub genutzt werden. Das Gerät führt einen Teilhubtest des Ventils durch, indem es langsam über eine Teilstrecke des eigentlichen Gesamthubwegs bewegt und dann wieder in den Normalzustand versetzt wird. Dadurch werden die mechanischen Komponenten des Sicherheitsventils bei minimaler Beeinträchtigung des Prozesses betätigt.
Überdies ist der digitale Stellungsregler in der Lage, potenzielle Probleme zu diagnostizieren und die Testergebnisse zu kommunizieren. Ein digitaler Stellungsregler kann eine vollständige Dokumentation jedes Notfallereignisses liefern und ferner alle Tests dokumentieren, sodass Sie über einen Testnachweis verfügen.
Diese Optionen sind in der ValveLink Software sowie im digitalen FIELDVUE Stellungsregler ab der Stufe „Partial Stroke Testing“ (Teilhubtest) und „Safety Instrument System (SIS)“ (Sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung) verfügbar.
Videos zur Diagnose von Stell- und Regelventilen
Diagnostic Levels for Fisher FIELDVUE DVC6200 Series Digital Valve Controllers
Diagnostic Levels for Fisher FIELDVUE DVC6200 Series Digital Valve Controllers
Webinar: Fisher FIELDVUE Instrument Diagnostics - Fisher Technology Quick Talk
Emerson - Efficient Valve Diagnostics with FlowScanner QL
How Valve Condition Monitoring Experts Interact With You
