Absperrventile

Zuverlässige Ventillösungen zur sicheren Trennung und Absperrung industrieller Prozesse.

Was ist ein Absperrventil?

Ein Absperrventil stoppt den Durchfluss von Gas, Flüssigkeit, Schlämmen oder Pulver. Diese Ventile arbeiten in der Regel in einer geschlossenen oder vollständig geöffneten Stellung, um Prozessmedien zu leiten, in Notfällen zu schützen und eine sichere Wartung zu ermöglichen. Absperrventile werden auch als Isolierventile, Auf/Zu-Ventile oder Absperrhähne bezeichnet.

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Videos zu Absperrventilen

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Vanessa Triple-Offset-Ventile in LNG-Prozessen

Andrea Grieco erläutert, wie Vanessa Ventile Kunden bei der Bewältigung von Herausforderungen im Zuge von LNG-Anwendungen unterstützen.

Blog-Beiträge von Absperrventil-Experten

Häufig gestellte Fragen zu Absperrventilen

Ein Absperrventil stoppt den Durchfluss von Gas, Flüssigkeit, Schlämmen oder Pulver. Diese Ventile arbeiten in der Regel in einer geschlossenen oder vollständig geöffneten Stellung, um Prozessmedien zu leiten, in Notfällen zu schützen und eine sichere Wartung zu ermöglichen. Es gibt zwar Unterschiede beim Verwendungszweck, aber generell können Absperrventile auch als Isolierventile, Auf/Zu-Ventile oder Absperrhähne bezeichnet werden.

Absperrventile sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. Kugelhähne, Absperrklappen, Absperrschieber, Durchgangsventile, Plattenschieber und Triple-Offset-Ventile. Jeder Ausführungstyp hat seine eigenen Vorteile, abhängig von den Prozessbedingungen, dem Systemdesign und den Zielen des Anlagenverantwortlichen.

Absperrventile werden in Rohrleitungssystemen installiert, um den Durchfluss zu isolieren und eine sichere Wartung von Prozessausrüstung, einschließlich Regelventilen, Pumpen und Tanks, zu gewährleisten. Absperrventile können auch zur Auf/Zu-Prozesssteuerung, zum Anschluss von externen Geräten, zur Erleichterung von Testvorgängen und zur Abschaltung von Prozessen im Notfall eingesetzt werden.

Ventile sind die Hauptquelle flüchtiger Emissionen in einer typischen Prozessanlage. Es können Leckagen um Ventilspindel, Gehäusedichtungen und Endanschlüssen herum auftreten, was zu einer unbeabsichtigten Freisetzung von Prozessmedien führt. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, eine emissionsarme Ventiltechnologie zu wählen, die eine Vierteldrehung, ein bewährtes Spindeldichtungssystem, minimale Gehäuseverbindungen und, falls möglich, Schweißanschlüsse bietet.