Energiewirtschaft

Stärkung der betrieblichen Leistung in der Stromerzeugung

Elektrizitätswerke wie das Ihre stehen vor beispiellosen betrieblichen Herausforderungen. Häufiges An- und Herunterfahren der Anlage beeinträchtigt die Effizienz. Immer schärfere Vorschriften machen Druck bei der Einhaltung der Grenzwerte. Personalabgänge gefährden die Kontinuität des betrieblichen Know-hows. Dieser Druck beeinträchtigt Ihre Anlagenverfügbarkeit, Flexibilität und generell die Leistungsfähigkeit Ihres Teams.

Sie brauchen einen Partner, der diese Komplexität versteht und bewährte Lösungen bietet. Emerson's Final Control ist ein zuverlässiger Anbieter von Lösungen, die auf unserem jahrzehntelangen Know-how in der Energieerzeugung und einem spezialisierten Portfolio von Ventilen, Antrieben, Reglern und anspruchsvollen Supportprogrammen beruhen, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Branche entwickelt wurden.

In Zusammenarbeit mit Ihnen steigern wir Ihre Anlagenverfügbarkeit durch zuverlässige Geräteleistung, erhöhen Ihre Betriebsflexibilität bei der Bewältigung der Zyklusanforderungen und erweitern die Kompetenz Ihrer Mitarbeiter durch fachkundige Unterstützung und Schulungen.

Stromerzeugungssegmente

Steam Conditioning and Desuperheating X1293

Ventillösungen für Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke – Produktübersicht

Erkunden Sie die umfassende Produktwertschöpfungskette für Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke. Darin wird jede Phase, von der anfänglichen Lagerung und Beförderung der Brennstoffe, über die effiziente Energieumwandlung bei der Wärmerückgewinnung mittels Generator und Dampfturbine bis hin zur zuverlässigen Leistungsabgabe durch die Anlagenperipherie, besprochen.

Ventillösungen für Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke – Produktübersicht

Erkunden Sie die umfassende Produktwertschöpfungskette für Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke. Darin wird jede Phase, von der anfänglichen Lagerung und Beförderung der Brennstoffe, über die effiziente Energieumwandlung bei der Wärmerückgewinnung mittels Generator und Dampfturbine bis hin zur zuverlässigen Leistungsabgabe durch die Anlagenperipherie, besprochen.

Lösungen für Gasturbinen

Die Fähigkeit einer Verbrennungsturbine, sich effizient an Laständerungen anzupassen, ist nicht nur ein Vorteil, sondern für den profitablen und zuverlässigen Anlagenbetrieb unerlässlich.

Allerdings können variable Bedingungen, von Grundlastkapazität und Zyklusbetrieb bis hin zu Spitzenlastwerten, die Geräte belasten. Lassen Sie nicht zu, dass variable Bedingungen Ihre Leistung beeinträchtigen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Turbine und die umgebenden Maschinen auch über längere Betriebsphasen hinweg gleichbleibende, zuverlässige Leistungsmerkmale bieten, um einen erfolgreichen Betrieb zu gewährleisten.

Operative Möglichkeiten:

Verbesserte Turbinenflexibilität durch reaktionsschnellere Brennstoffregelung
Erhöhung der Verbrennungseffizienz mit höherer Kraftstoffqualität
Verlängerte Lebensdauer der Turbinen mit saubererer Brennstoffversorgung
Weniger Turbinenabschaltungen durch gleichmäßige Druckregelung
Minimierung des Produktverlusts mit leckagefreier Isolierung

Abhitzedampferzeuger (HRSG)

Die Emerson Final Control-Ventiltechnologien ermöglichen eine optimale Effizienz bei der Wärmerückgewinnung mittels Abhitzedampferzeuger (HRSG) und eine präzise Dampfregelung für Ihre Turbinen. Dieses für anspruchsvolle Kesselanwendungen und längere Standzeit konzipierte Produkt von Emerson sorgt für einen zuverlässigen und langanhaltenden HRSG-Betrieb.

Operative Möglichkeiten:

Präzise Regelung des Dampfsammler-Füllstands für eine effiziente Dampferzeugung
Verbesserte Dampftemperaturregelung
Höhere Wärmeeffizienz
Minimierter Wärmeverlust wegen leckagefreier Absperrung
Schutz kritischer Anlagen mit bewährter Druckentlastung und Sicherheitsventilen

Dampfturbine

Dampfturbinen gelten als eine große Investition im Kraftwerk. Wenn sie altern, ist eine präzise Regelung entscheidend für die Aufrechterhaltung ihrer Leistung. Mit den Emerson Final Control-Lösungen können Sie kontinuierliche Zuverlässigkeit, Reaktionsschnelligkeit, Effizienz und Schutz dieser wichtigen Maschinen gewährleisten.

Operative Möglichkeiten:

Turbine bei Inbetriebnahme, Abschaltung und Störungszuständen in der Anlage zuverlässig isolieren
Präzise Temperaturregelung bei Dampfumformung
Minimierter Wärmeverlust wegen leckagefreier Absperrung
Turbine vor Überdruck schützen

Lösungen für betriebsunterstützende Systeme im Kraftwerk

Um eine Spitzenleistung der Anlage zu erreichen, ist ein umfassender Ansatz erforderlich, der über Abhitzedampferzeuger und Turbinen hinausgeht. Durch die Implementierung einer verbesserten Steuerung und Überwachung Ihrer Anlagenbetriebsabläufe können Sie Ausfälle reduzieren und die Wärmeleistung verbessern. Die Final Control-Lösungen von Emerson sorgen für effiziente und sichere Prozesse der Anlagenperipherie bei verlängerten Wartungsintervallen.

Operative Möglichkeiten:

Effizientes Management von Kraftstoffversorgung und -lagerung
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften durch umfassende Aschebehandlung und Entsorgung von Abfallprodukten
Wasseraufnahme und -aufbereitung optimieren
Maximieren Sie die Turbinenleistung durch zuverlässigere Kondensatorkühlung.

Kombikraftwerk in Zahlen

Revolutionierende Energie: der Aufstieg innovativer Energiesysteme

Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke (Combined Cycle Power Plants, CCPP) sind hocheffizient, nutzen sowohl Gas- als auch Dampfturbinen und stoßen weniger Schadstoffe aus als konventionelle Anlagen. Sie bieten Zuverlässigkeit, operative Flexibilität und geringere Betriebskosten. Angesichts des steigenden Energiebedarfs und des Übergangs zu saubererer Energie spielen die CCPP eine entscheidende Rolle für den globalen Energiemix, da sie Wirtschaftlichkeit mit Vorteilen für die Umwelt verbinden.

Quelle: hhttps://www.marketresearchfuture.com/reports/combined-cycle-power-plant-market-25431

0 %

der Elektrizität weltweit wird von Kombikraftwerken erzeugt

5,57 %

GuD-Kraftwerke mit Nachbrenner

Es wird ein Wachstum des CCPP-Markts zwischen 2025 und 2034 erwartet

Bis zu 0 %

Die Wärmeeffizienz von Gas-und-Dampf-Kombikraftwerken ist höher als bei herkömmlichen Anlagen mit einfachen Zyklen

Um 0 %

Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke erzeugen deutlich weniger Emissionen als ältere kohlebefeuerte Anlagen wobei erdgasbefeuerte Kombikraftwerke den CO2-Ausstoß weiter reduzieren können

Hier erfahren Sie mehr über die Stromerzeugungmit Gas-und-Dampf-Kombikraftwerken.

Schwierige Einsatzbedingungen

Power Industry Applications

At the end of a steam power cycle the water is condensed back to liquid form. A centrifugal pump then moves this water through heaters back toward another pass through the boiler. All centrifugal pumps have a minimum flow rate through the pump to avoid overheating and cavitation. Valve controls bypass flow from pump outlet back to some lower pressure point, this bypass flow prevents overheating and cavitation. The valve must be selected to prevent or withstand cavitation.

Industrial steam generation and commercial electric-power boilers must be filled with water to a required level and then that level maintained during firing or heating of the boiler to generate steam. The water flow requirements prior to steam generation are controlled by a startup valve. Filling the boiler, maintaining water level during startup, and transferring load control to the main feedwater regulator are duties of the startup control valve. Initial conditions will require cavitation and fine flow control from the startup valve over a wide range of flow and pressure conditions.

Feedwater pumps impart high energy in terms of flow and pressure to the water going to a boiler. Centrifugal pumps require a minimum flow rate to maintain stable operation and avoid internal cavitation. When system conditions limit the flow rate below the pump minimum, a control valve allows bypass flow from the pump outlet back to the system upstream of the pump. The system flow rate is accomplished and the pump health is maintained. The valve itself must be selected to control pressure drops (example 6000 psid) while preventing cavitation.

Heat transfer inside a boiler is hindered by combustion products attached to the boiler surfaces. Soot blowers utilize system steam to blow those materials off the surfaces and thus maintain boiler efficiency. These valves take main steam sources and reduce the pressure while controlling flow in order to accomplish the main task without creating damaging noise and vibration.

During startup, shutdown, and emergency conditions the steam normally sent to the turbines is bypassed through these valves to condenser or atmosphere. This allows power delivery from the turbines to be curtailed and the steam recycled. The valve must provide noise reduction, high flow and pressure drop capability, while being suitable for large temperature differences.

This valve recycles flow through the primary ethane pump when needed to prevent cavitation. It is used most commonly in commissioning and startup as the unit is brought up to full capacity. Anti-cavitation trim is nearly always required due to the elevated pressure drop across the primary pump. Micro trims may be required as well to address low flow requirements.

This valve is a high pressure vent to flare header valve that is operated under emergency conditions. If the pressure in the separator increases above the set point, it's relieved to safeguard the separator. These valves are subjected to very high pressure drops, resulting in high levels of aerodynamic noise. Globe style valves with attenuating trims are commonly required to mitigate noise and potential vibration.

Videos

Übersicht über den Betrieb von Speisewasser- und Dampfventilen in einem HRSG | Serie zu Anwendungen in der Energiewirtschaft

Ein detaillierter Überblick über den HRSG-Betrieb von den Kesselzuführungen bis hin zum Hochdruckdampfauslass, mit einem kurzen Gespräch über kritische Stellventilanwendungen in jedem der vorgestellten Systeme. Deckt Inbetriebnahme, normalen Betrieb und Herunterfahren der Anlage ab.

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