Ventile, Stellantriebe und Regler für die gesamte LNG-Wertschöpfungskette

Von der Inbetriebnahme bis zur langfristigen Anlagenwartung: Emersons LNG-Ventile genießen das Vertrauen der Unternehmen hinter den weltweit größten und komplexesten LNG-Projekten.

LNG-Ventile steigern den Kundenerfolg

Emerson mit dem breitesten Portfolio an Ventilen, Antrieben und Reglern mit kritischen Absperr- und Steuerungstechnologien das führende Unternehmen am Markt. Mit ihrem zukunftsorientierten Fokus nutzen Emersons Lösungen die Leistungsfähigkeit datengesteuerter Innovationen, um Emissionen zu reduzieren, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu steigern und die Anlagensicherheit zu erhöhen, was unte dem Strich zu Kosteneinsparungen und betrieblicher Exzellenz führt.

LNG Valve Solutions for the entire Value Chain

Mehr als 70 % der weltweiten LNG-Produktion fließen durch Emersons Ventile


Unsere Ventile, Regler und Stellantriebe genießen das Vertrauen von LNG-Anlagen auf der ganzen Welt, darunter:

  • Cedar FLNG
  • Cameron LNG
  • Calcasieu LNG
  • Plaquemines LNG
  • Energia Costa Azul LNG
  • Atlantic LNG
  • Peru LNG
  • Shell LNG
  • Oman LNG
  • Vorhandene 14 LNG-Züge von QatarEnergy
  • Coral South FLNG
  • Petronas FLNG
  • Wheatstone LNG
  • Pluto LNG
  • Papua New Guinea LNG
  • Brunei LNG
  • QatarEnergy NFE/NFS
  • LNG Canada
  • Golden Pass LNG
  • Port Arthur LNG
  • Rio Grande LNG
  • Gorgon LNG
  • Snohvit LNG
  • Angola LNG
  • Tianjin Nangang LNG
  • Prelude FLNG
  • Congo FLNG 



 


Regionalisierung


Kontinuierlicher Support während des gesamten Lebenszyklus der Ventile
 

Die Dienstleister von Emerson sind vertrauenswürdige Berater für die LNG-Branche, darunter:

  • Inbetriebnahme- und Grundüberprüfungsservice
  • Abschaltungen, Revisionen und Betriebsunterbrechungen
  • Notfall- und geplante Unterstützung
  • Überwachung des Zustands von Ventilen



Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt unserer Mission. Wir ermöglichen es unseren Kunden, ihre Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit und Emissionsreduzierung zu erreichen.

ERFAHREN SIE MEHR ÜBER DAS RAHMENKONZEPT FÜR NACHHALTIGKEIT VON EMERSON

Lösungen in der Praxis: Ventile, Stellantriebe und Regler für die gesamte LNG-Wertschöpfungskette

Lösungen für Zulauf und Abtrennung

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In den Zulaufanlagen erfolgt die Abscheidung der Flüssigkeiten aus dem zugeführten Gas, sie reduzieren den Druck der Gaspipeline und drosseln den Gasfluss in die nachgelagerten Verarbeitungseinheiten. Ihr stabiler und zuverlässiger Betrieb ist für die Produktion von LNG von entscheidender Bedeutung, da unerwartete Wartungen oder Ausfälle hohe Kosten verursachen und Vertragsstrafen nach sich ziehen können.

So generieren wir Mehrwert:

  • Maximierung der Kondensatrückgewinnung verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten in den nachgelagerten Behandlungsprozess
  • Mehr Effizienz des Energieverbrauchs
    • Gewährleistung der Verfügbarkeit durch 100%ige Betriebsredundanz
  • Erhöhter Durchsatz

Lösungen für Sauergasentfernung und Dehydrierung

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Die Einheit zur Sauergasentfernung reduziert die Konzentration von Schwefelwasserstoff (H2S) und Kohlendioxid (CO2) im Rohgas durch Aminbehandlung oder ein Süßungsverfahren. Die Dehydrierungseinheit entfernt dann Feuchtigkeit aus dem Süßgas, um die Bildung von Ausfällen und Hydrat unter den kryogenen Bedingungen in der Auslaufstrecke zu vermeiden.

So generieren wir Mehrwert:

  • Wir verwenden fortschrittliche Ventiltechnologie für harte Einsatzbedingungen, um anspruchsvolle Anwendungen in der LNG-Wertschöpfungskette zu optimieren, zur Handhabung abrasiver Adsorber, korrosiver Gase, thermischer Transienten und um die Systeme für eine hohe Anzahl an Zykluswiederholungen auszulegen.
  • Entfernen aller Verunreinigungen auf vertraglich festgelegte Werte.
  • Eliminierung der Hydratbildung aus H2S, CO2 und H2O in den kalten Bereichen des Prozesses zur Vermeidung von Schäden an den kryogenen Einheiten.
  • Wir halten die Emissionen unter den zulässigen Grenzwerten.
  • Verbessern der Fähigkeit der Einheit, das zugeführte Rohgas zu trocknen, indem eine kritische Sequenzierung der Absorberbetten ermöglicht wird.

Lösungen für die Schwefelrückgewinnung

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Ein Ungleichgewicht der Verbrennungsluft in Schwefelrückgewinnungseinheiten kann zu einem Überschuss an Wasserstoffsulfid oder Schwefeldioxid im Endgas führen und potenziell die Abschaltung der gesamten LNG-Anlage verursachen. Korrosion ist in diesem Zusammenhang eine ständige Herausforderung. Darüber hinaus kann der Gesamtdurchsatz beeinträchtigt werden, wenn der zu beseitigende Schwefel nicht vollständig abgetrennt und verarbeitet werden kann.

So generieren wir Mehrwert:

  • Gewährleistung einer konsistenten und sicheren Verbrennungsregelung bei gleichzeitiger Minimierung der Auswirkungen von Korrosion
  • Vermeidung von eingeschränktem Durchsatz aufgrund des Schwefelgehalts

Fraktionierungslösungen

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Der Fraktionierungsprozess trennt einen rohen Strom gemischter Erdgasflüssigkeiten (NGLs) – üblicherweise Ethan, Propan und Butan – in primäre Kohlenwasserstoffkomponenten. Das erfolgt stufenweise, indem Kohlenwasserstoffe aus dem gemischten Strom abgedampft und der reine Produktstrom über einen Kopfkondensator zurückgewonnen wird, basierend auf regionaler Nachfrage und Wirtschaftlichkeit.

So generieren wir Mehrwert:

  • Erhöhung der NGL-Rückgewinnung 
  • Einhaltung der Spezifikationen zur Produktreinheit und Ertragsvorgaben
  • Minimierung des Verlustes wertvoller Gaskomponenten

Hauptwärmetauscher für kryogene Anwendungen

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Der Hauptwärmetauscher für kryogene Anwendungen (Main Cryogenic Heat Exchanger, MCHE) ist das Herzstück der Verflüssigungsanlage. Er verflüssigt Erdgas und kühlt es anschließend herunter. Der MCHE besteht aus einer großen Anzahl spiralförmiger Röhrenbündel. Wenn das Rohgas oben aus dem MCHE austritt, ist es bereits verflüssigt, da es auf eine Temperatur auf etwa –146 °C (–231 °F) heruntergekühlt wurde.

So generieren wir Mehrwert:

  • Aufrechterhaltung einer optimalen Kältemittel-Durchflusszirkulation
  • Reduzierung des Energieverbrauchs bei eingeschränkter Zufuhr
  • Produktion von mehr LNG dank hochpräziser Steuerungselemente, die eine optimale Regelung ermöglichen

Lösungen für die Verdichterstation

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Zentrifugalverdichter sind für den Gasverflüssigungsprozess unerlässlich und ermöglichen eine mehrstufige Kompression von Kältemitteln, um Erdgas für Lagerung und Transport in seinen flüssigen Zustand zu versetzen und zu einer unterbrechungsfreien LNG-Produktion beizutragen.

 

So generieren wir Mehrwert:

  • Maximale Kompressoreffizienz und hoher Durchsatz ermöglichen
  • Schutz kritischer Kompressoren vor Spannungsspitzen, Ausfällen und Abschaltungen
  • Vermeidung von Schadstoffen und gefährlichen Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen

LNG-Lagerung, Pierverladung und Lösungen für Gasverdampfung

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In der Regel werden zwei oder mehr oberirdische Tanks verwendet, um LNG aufzunehmen. Das in den Tanks und durch die Wärmeübertragung erzeugte Abdampfgas (Boil-off Gas, BOG) wird in einem Rekondensator komprimiert und verflüssigt, um Abfackeln oder Entlüftung zu vermeiden und die Umweltbelastung zu minimieren.

So generieren wir Mehrwert:

  • Abdampfgasrückgewinnung
  • Gasleckerkennung
  • Reduzierung der Gesamtinstallationskosten der Ladearme
  • Minimierung kostspieliger Produktverluste

Lösungen für Entladung, Lagerung und Regasifizierung

In einem LNG-Terminal wird die Fracht der Schiffe in große, isolierte Haltetanks entladen. Dort wird das LNG bei atmosphärischer Temperatur gehalten. Anhand eines Verdampfungssystems wird das LNG in einen gasförmigen Zustand zurückversetzt, ehe es über ein Erdgas-Rohrleitungssystem verteilt wird.

So generieren wir Mehrwert:

  • Aufrechterhaltung eines stabilen Regasifizierungsbetriebs unter allen Bedingungen
  • Minimierung von Energieverbrauch und Emissionen
  • Mehr Sicherheit für Personal und Anlagen
  • Effizientes Management der Kundenerwartungen an die Lieferungen
  • Reduzierung der Gesamtbetriebskosten der Ladearme

Webinare

Podcasts

Hier erfahren Sie mehr über unsere LNG-Ventillösungen

Häufig gestellte Fragen zu LNG-Ventilen

LNG-Ventile sind für die Aufrechterhaltung der Sicherheit in LNG-Anlagen unerlässlich, da verflüssigtes Erdgas leicht entzündlich ist, egal ob in Form von Methan, Ethan, Propan oder Butan. Korrekt funktionierende Ventile sind entscheidend für die Vermeidung von Leckagen, die Druckregelung und das Management von Notfallsituationen – und somit das Reduzieren kritischer Sicherheitsrisiken.

Seit der Einführung von LNG-Anlagen in den 1930er Jahren haben sich LNG-Ventile weiterentwickelt, um deutlich größere Gasverflüssigungsanlagen zu steuern. Die Ventilhersteller konzentrieren sich heute auf die Herstellung größerer Ventile, die hohen Druck aufnehmen und Sicherheit bei Druckregelung, Absperrung und Notbetrieb gewährleisten können. Das skaliert die Technologie für die wachsende weltweite Nachfrage nach LNG.

Eine der wichtigsten Herausforderungen für LNG-Ventilhersteller ist die Entwicklung von Ventilen, die größer dimensionierte Anlagen und höheren Druck regeln können. Diese Ventile sind unerlässlich für die Prozessregelung, Absperrung, den Notfallbetrieb und den Schutz der zentralen Teile von LNG-Anlagen, bei denen die Sicherheit ein kritisches Anliegen ist. Emerson verfügt über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Ventilen, welche die gesamte LNG-Wertschöpfungskette unterstützen – einschließlich Verflüssigungsanlagen, Transportunternehmen und Regasifizierungsterminals.

Ventile spielen eine wesentliche Rolle in der LNG-Infrastruktur, weil sie die Geräteabsperrung für Wartung, die Auf/Zu-Regelung, Prozessregelung und Notabschaltungen erleichtern oder überhaupt ermöglichen. Die richtige Auswahl und Konfiguration der Ventiltechnologie ist entscheidend für einen sicheren, nachhaltigen und rentablen Betrieb. Emerson bietet ein umfassendes Portfolio manueller und automatisch betätigter Ventile für LNG, das die gesamte Produktionskette und den Vertrieb abdeckt.

LNG-Ventile in Auf/Zu-Konfigurationen können über pneumatische, elektrische oder hydraulische Systeme angesteuert werden. Diese Betätigungsoptionen ermöglichen eine automatische Ansteuerung der Ventile, wodurch sichergestellt wird, dass LNG-Prozesse effizient gesteuert werden und die Ventile schnell auf veränderte Betriebsbedingungen reagieren.