Logre sus objetivos ambientales mediante la reducción de la huella de carbono
El consumo de energía y las prácticas de fabricación en general pueden impactar significativamente en los resultados de los pacientes y en el medioambiente. Esto está impulsando a las empresas de tecnología farmacéutica y médica a articular los objetivos de sostenibilidad corporativa. Centrarse en la fabricación neta cero tiene otros beneficios, que incluyen el control de calidad, la mejora de la eficiencia energética, menores emisiones y residuos, y un consumo más bajo de agua. Las amplias tecnologías de automatización y digitalización de Emerson pueden ayudarle a alcanzar sus objetivos ambientales y de sostenibilidad.
Soluciones destacadas
Optimice el consumo de energía para disminuir su huella de carbono
Alcance los objetivos de emisiones netas cero al optimizar las operaciones, mejorar la productividad y reducir el consumo de energía con la automatización industrial. La integración de soluciones de automatización avanzadas, análisis en tiempo real y sistemas de control sofisticados mejorará el desempeño operativo y reducirá su huella de carbono.
Reduzca el consumo y el uso de agua
El uso de tecnología que ahorra agua permite también ahorrar dinero y que las empresas desvíen menos agua de ríos, estuarios y lagos. Entérese cómo GlaxoSmithKline usó la tecnología inalámbrica inteligente de Emerson para monitorizar y, en última instancia, optimizar el consumo de agua.
Mejore la eficiencia energética al predecir y eliminar los residuos energéticos
Pronostique y reduzca el consumo de energía con una metodología sistemática y herramientas de planificación de los servicios públicos integradas en la simulación de procesos. Con un análisis energético integrado, las empresas pueden optimizar los costos de servicios públicos y consumir menos combustibles fósiles.
Aproveche los datos para optimizar las mejoras del proceso
Visualice las restricciones de la planta al adaptarse a la variabilidad en tiempo real, optimizar la producción, maximizar el uso del vapor y reducir el consumo de energía. La programación en tiempo real refleja la producción actual y ajusta automáticamente la producción futura para optimizar los procesos de limpieza y esterilización y minimizar los retrasos, lo que garantiza una menor huella de carbono.
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