Amélioration de la récupération des métaux et réduction des pertes
Amélioration de la cohérence et du rendement dans les opérations de lixiviation en tas et d’extraction par solvant/électrolyse (SX/EW)
L’efficacité de la lixiviation en tas dépend d’une irrigation précise, d’un équilibre chimique stable et d’une surveillance continue des performances sur les sites de grande envergure. Des technologies d’automatisation intelligente et de contrôle avancé optimisent les performances des remblais de lixiviation, régulent le dosage des réactifs et assurent une surveillance en temps réel des processus d’extraction, réduisant ainsi les pertes de métaux et favorisant un développement opérationnel durable.
Solutions de lixiviation en tas en action
De la distribution sur les remblais de lixiviation jusqu’aux cuves d’électroextraction, un fonctionnement homogène et une récupération optimale des métaux exigent une surveillance précise et des stratégies de contrôle flexibles. Grâce à des solutions numériques avancées, les opérateurs disposent d’informations exploitables en temps réel pour anticiper les variations de procédé et éviter les arrêts imprévus. Des instruments de terrain robustes, des réseaux sans fil sécurisés et des systèmes de contrôle-commande modulaires offrent des gains tangibles en matière de sécurité, de productivité et de récupération.
Amélioration de la cohérence sur l’ensemble du remblai de lixiviation
Améliorez les performances des remblais de lixiviation grâce à des solutions de surveillance et de contrôle en temps réel qui optimisent les vitesses d’irrigation et assurent une distribution uniforme des agents de lixiviation. La prévention de la sous-irrigation et de la sur-irrigation permet de maintenir des niveaux d’humidité optimaux, d’améliorer la récupération du métal et de réduire les coûts d'exploitation. Amélioration de la cohérence et de l’efficacité dans les opérations de lixiviation en tas tout en minimisant l’impact sur l’environnement.
Maintien de l’équilibre chimique et amélioration de l’efficacité
Optimisez les procédés d’extraction par solvant et d’électroextraction (SX/EW) grâce à des stratégies de contrôle avancé qui maintiennent l’équilibre chimique, réduisent la variabilité et maximisent l’efficacité de récupération. Améliorez la visibilité lors des étapes de lixiviation, d’extraction et d’électroextraction pour obtenir une qualité constante des produits, augmenter le débit et réduire la consommation de réactifs.
Prolongez la durée de vie des équipements grâce aux informations prédictives
Surveillez en permanence l’état des équipements fixes et mobiles à l’aide d’informations prédictives pour détecter rapidement les problèmes. En identifiant les défaillances potentielles des pompes, vannes, compresseurs et équipements mobiles, vous pouvez réduire les arrêts non planifiés, améliorer l’efficacité de la maintenance et prolonger la durée de vie des équipements à travers vos opérations.
Foire aux questions (FAQ)
Découvrez des informations utiles sur les procédés de lixiviation en tas, notamment la conception des remblais de lixiviation, le contrôle du débit de solution et les considérations environnementales. Ces questions fréquemment posées peuvent favoriser des opérations plus efficaces, plus conformes et plus économiques.
L’automatisation de la surveillance de la lixiviation en tas permet aux exploitants miniers d’obtenir une récupération plus élevée et plus homogène des métaux.
Les exploitants miniers peuvent améliorer la sécurité du personnel en mettant en œuvre des solutions de surveillance sans fil des remblais de lixiviation.
La surveillance à distance ou la surveillance à distance des équipements est un outil essentiel dans l’exploitation minière, car les équipements miniers sont géographiquement dispersés. Elle implique la collecte de données à partir d’équipements miniers mobiles pour fournir des informations en temps réel sur l’état de fonctionnement et les performances des machines.
La surveillance prédictive est un outil qui permet d’évaluer l’état de fonctionnement et l’intégrité des machines. Elle implique différents types d’acquisition de mesures et fournit les diagnostics détaillés nécessaires pour anticiper les défaillances des machines. La surveillance prédictive peut être appliquée aux récupérateurs à empilement, aux pelles électriques à câbles, aux concasseurs, aux convoyeurs et à plusieurs autres types de machines.