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Faites confiance à l’expertise minière d’Emerson
Les instruments de mesure jouent un rôle clé dans l’optimisation des opérations minières, du concassage aux digues à résidus. Notre large gamme de solutions permet une surveillance avancée et un contrôle précis de la pression, de la température, du niveau et du débit, contribuant ainsi à des opérations minières plus sûres, plus efficaces et plus durables. En exploitant nos solutions novatrices, les sociétés minières peuvent améliorer leurs procédés, anticiper leurs besoins en maintenance, réduire leur impact environnemental et maximiser leur productivité.
Applications des produits
Foire aux questions
La surveillance des hydrocyclones améliore l’efficacité de la classification en suivant le débit, la pression et la masse volumique, ce qui permet aux opérations d’augmenter la récupération, de réduire la recirculation et de stabiliser les performances en aval.
Le cordage et le colmatage résultent souvent de conditions d’alimentation instables et d’un déséquilibre de la boue, notamment d’une distribution granulométrique inadéquate de la boue provenant des broyeurs à boulets et alimentant les hydrocyclones. L’instrumentation permet de détecter ces problèmes à un stade précoce avec la surveillance en temps réel du débit, de la pression, de la masse volumique de la boue et des émissions acoustiques.
Les instruments de mesure de pression Rosemount, les débitmètres magnétiques pour boues, ainsi que les capteurs acoustiques et de vibrations permettent de détecter rapidement les conditions de fonctionnement anormales.
Des mesures précises du débit et de la pression permettent de maintenir un fonctionnement stable des cyclones, d’améliorer la séparation des particules et d’augmenter la récupération des minéraux tout en réduisant les pertes d’énergie.
La surveillance en temps réel permet de détecter précocement le cordage, le colmatage et l’instabilité de l’alimentation, afin d’intervenir plus rapidement pour prévenir les temps d’arrêt et préserver les performances de récupération.
Commencez par vérifier les lignes d’impulsion, l’accumulation de dépôts, la dérive d’étalonnage, la réponse du capteur et la stabilité du procédé. Dans les applications minières, les problèmes liés aux transmetteurs de pression sont souvent causés par le colmatage dû aux boues, les vibrations, l’abrasion ou des conditions d’alimentation instables.