Protezione da sovrapressione comprovata, supportata da 150 anni di esperienza ingegneristica e applicativa

La valvola limitatrice di pressione Crosby™ serie EM offre una protezione da sovrapressione rapida e precisa per applicazioni su gas, liquidi e multifase. Grazie al robusto design modulare e alla tecnologia OMNI-Trim®, garantisce prestazioni affidabili, maggiore tenuta della sede e costi di manutenzione ridotti in tutte le applicazioni industriali.

Semplice costruzione. Lavora sodo.

Coperchio chiuso convenzionale, coperchio aperto o soffietto bilanciato

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OMNI-Trim®

OMNI-Trim®: funziona su gas, liquidi e fluidi multifase

 

 

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Tenuta della sede migliorata

Non più del 50% delle perdite consentite da API 527.

 

 

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Azione pop:

Protezione da sovrapressione veloce e precisa.

 

 

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Portata completa

Portata completa entro il 5% di sovrapressione

 

 

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Soffietto bilanciato

Design con soffietti bilanciati per un funzionamento affidabile con contropressione.

 

 

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Design semplice e modulare:

Ottimizza l'inventario delle parti di ricambio e riduci i costi.

 

 

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Corsa limitata

La corsa limitata con un singolo anello riduce i rischi associati a una valvola sovradimensionata.

 

 

Applicazioni selezionate

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Usa il CDTP a tuo vantaggio

In caso di contropressione variabile superimposta, è opportuno utilizzare una valvola EMB bilanciata.

 

Benché si possa utilizzare una EMC convenzionale in caso di:

  1. Pressione di taratura meno la contropressione variabile massima sovrapposta: SET–MaxSIVBP
  2. Pressione di esercizio massima più contropressione variabile minima sovrapposta: MaxOP+minSIVBP
  3. Se: MaxOP+minSIVBP ≤ 0,9 x (SET–MaxSIVBP)
  4. Allora utilizzare pseudo CDTP = SET–MaxSIVBP
    Ciò garantisce che la valvola si apra in modo sicuro tra SET e SET+minSIVBP, con un margine di ≥ 10% sopra MaxOP.
  5. In caso contrario, utilizzare EMB per evitare perdite e garantire un'apertura corretta.

Domande frequenti sulla valvola Crosby™ EM

La serie EM di Crosby è una vera valvola di sicurezza a sollevamento completo che si apre rapidamente ed eroga la sua portata certificata con appena il 5% in più rispetto alla pressione impostata. Al contrario, la maggior parte delle valvole di sicurezza caricate a molla richiede fino al 10% di sovrapressione per raggiungere la piena capacità.

Questa sovrapressione più contenuta significa una migliore protezione per le apparecchiature, riducendo il rischio di danni durante eventi di sovrapressione. Inoltre, quando si utilizzano più valvole di sicurezza, la minore sovrapressione consente una maggiore flessibilità nell'impostazione di pressioni di taratura scaglionate, riducendo al minimo l'interazione tra le valvole.

Grazie alla maggiore tenuta della sede e alle prestazioni ad azione rapida, la serie EM di Crosby garantisce uno scarico della pressione affidabile in applicazioni critiche su gas.

La valvola Crosby EM può essere dotata di una leva di sollevamento opzionale, aperta o a tenuta.

- La leva aperta consente la fuoriuscita del fluido di processo ed è adatta solo per vapore o aria.

- La leva a tenuta è sigillata rispetto al processo ed è consigliata per fluidi pericolosi o aggressivi.

Le leve di sollevamento sono comunemente specificate in base al codice americano per recipienti a pressione ASME Sezione XIII (ex Sezione VIII), che le impone per valvole su aria, vapore o acqua calda (> 60 ºC), sebbene il Code Case 2203 consenta eccezioni.

Si noti che le leve di sollevamento non sono richieste dalla direttiva europea sulle attrezzature a pressione 2014/68/UE o dalla norma sulle valvole di sicurezza EN ISO 4126-1.

Come qualsiasi valvola di sicurezza caricata a molla, la Crosby EM potrebbe iniziare a perdere al 90% della pressione impostata. Tuttavia, il suo tasso di perdita rimane eccezionalmente basso, non superiore alla metà del limite specificato dallo standard API 527.

Un'eccessiva perdita della sede può portare a usura prematura, maggiore frequenza di manutenzione e costi operativi più elevati. Grazie alla superiore tenuta della sede, la valvola Crosby EM non solo prolunga la durata di servizio, ma contribuisce anche a ridurre le emissioni fuggitive, supportando sia l'affidabilità che la conformità ambientale.

Sostituzione delle guarnizioni - Si consiglia di sostituire tutte le guarnizioni durante ogni intervento di manutenzione. È disponibile un kit completo di guarnizioni che include tutte le guarnizioni necessarie, nonché la sfera situata nel disco sotto la punta del mandrino.

Manutenzione del disco - Grazie al deflettore del disco rimovibile, il disco può essere facilmente lappato e lucidato per correggere piccoli graffi o danni. Ciò consente più riutilizzi, riducendo la frequenza di sostituzione. Per le procedure dettagliate, fare riferimento al Manuale di manutenzione Crosby™ EM disponibile sul nostro sito web.

Componenti soggetti a usura - Il deflettore e il relativo anello elastico sono esposti al flusso e alla potenziale corrosione, così come il soffietto nella versione EMB. Per garantire la disponibilità durante la manutenzione, si consiglia di tenere almeno un ricambio per entrambi ogni cinque valvole identiche.

Ricambi assicurativi consigliati - Per una maggiore affidabilità, si consiglia di tenere a magazzino i seguenti componenti critici:

Mandrino, collare, guida, bullone di regolazione della pressione di taratura, molle con rondelle

Queste parti sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali della valvola Crosby™  EM.

Originariamente sviluppato da Crosby nel 1990 per la valvola di sfioro Serie 900, l'OMNI-Trim® ha un design esclusivo che consente prestazioni affidabili su tutti i tipi di fluido: gassoso, liquido e multifase. Questa versatilità ha reso la Serie 900 ideale per applicazioni a bassa portata che richiedono una soluzione compatta e robusta.

Basandosi su questo concetto collaudato, l'OMNI-Trim® è stato integrato con successo nella valvola EM Crosby. Come la Serie 900, la Crosby EM offre prestazioni costanti in applicazioni su gas, liquidi e multifase. Questa flessibilità non solo migliora l'efficienza operativa, ma contribuisce anche a ridurre i requisiti di inventario riducendo al minimo la necessità di configurazioni delle valvole specifiche per il fluido.

Nel dimensionamento e nella selezione di una valvola di sicurezza, il nostro obiettivo è quello di scegliere la valvola più piccola che soddisfi la capacità richiesta. Questo approccio consente di ridurre al minimo i costi e il rischio di sovradimensionamento, che può portare a cicli o chattering della valvola, entrambi potenzialmente pericolosi e dannosi.

Tuttavia, in alcuni casi, anche la valvola più piccola disponibile può superare la capacità richiesta.

Per risolvere questo problema, la valvola di sicurezza Crosby EM offre un'opzione di limitazione del sollevamento, che consente di limitare con precisione la capacità della valvola in base alle esigenze dell'applicazione, evitando il sovradimensionamento.

Questa regolazione può essere adattata anche a valvole esistenti.

⚠️ Importante: poiché la limitazione del sollevamento altera la capacità certificata della valvola, deve essere implementata solo da tecnici Emerson o da terze parti certificate.

Il monitoraggio remoto della valvola Crosby EM è semplice ed efficace utilizzando il trasmettitore acustico wireless Rosemount™ 708 opzionale. Questo dispositivo viene fissato esternamente al tubo di scarico della valvola e fornisce:

  • Notifiche istantanee di apertura e chiusura della valvola
  • Rilevamento delle perdite, ad esempio quando la sede della valvola non riesce a richiudersi a causa di sabbia o incrostazioni provenienti da un processo contaminato

Le informazioni in tempo reale sull'attività delle valvole di sicurezza consentono una risposta immediata agli eventi di pressione, contribuendo a mitigare le situazioni pericolose e a ridurre le emissioni, nonché la raccolta dei dati per la pianificazione della manutenzione predittiva, migliorando l'affidabilità e l'efficienza operativa.