Valvole per GNL che promuovono il successo dei clienti
Emerson è leader di mercato con il più vasto portafoglio di valvole, attuatori e regolatori con tecnologie critiche di isolamento e controllo. Guardando al futuro, le soluzioni di Emerson sfruttano la potenza delle innovazioni basate sui dati per ridurre le emissioni, aumentare l'affidabilità delle apparecchiature e migliorare la sicurezza degli impianti, favorendo in ultima analisi il risparmio sui costi e l'eccellenza operativa.
Oltre il 70% della produzione globale di GNL scorre attraverso le valvole di Emerson
Le nostre valvole, regolatori e attuatori sono la scelta di fiducia per gli impianti di GNL di tutto il mondo, tra cui:
- Cedar FLNG
- Cameron LNG
- Calcasieu LNG
- Plaquemines LNG
- Energia Costa Azul LNG
- Atlantic LNG
- Peru LNG
- Shell LNG
- Oman LNG
- 14 linee di produzione di NGL di QatarEnergy esistenti
- Coral South FLNG
- Petronas FLNG
- Wheatstone LNG
- Pluto LNG
- Papua New Guinea LNG
- Brunei LNG
- QatarEnergy NFE/NFS
- LNG Canada
- Golden Pass LNG
- Port Arthur LNG
- Rio Grande LNG
- Gorgon LNG
- Snohvit LNG
- Angola LNG
- Tianjin Nangang LNG
- Prelude FLNG
- Congo FLNG
Il GNL è complesso e richiede pensiero innovativo e soluzioni creative per superare i problemi posti da temperature e pressioni estreme. Gli esperti Emerson collaborano con gli operatori degli impianti di liquefazione, i vettori e i terminali di rigassificazione per l'implementazione dei prodotti avanzati necessari per restare al passo con la natura in continua evoluzione del settore.
Il nostro framework Optimized Projects è un processo semplice e ripetibile per gli accordi commerciali che riduce i rischi, consente di risparmiare sul costo totale di proprietà e garantisce il rispetto delle scadenze. Aggiungiamo valore con i servizi ingegneristici a partire dalle prime fasi di pianificazione del progetto fino all'ingegnerizzazione front-end, alla gestione del progetto, all'integrazione di prodotti e sistemi, alla fabbricazione, all'implementazione, all'avviamento, al collaudo e al supporto continuo.
Offriamo un approccio completo per il miglioramento proattivo della resilienza della nostra rete di fornitura.
Progettazione per l'approvvigionamento
- Limita il numero di gruppi con i componenti specializzati
Comunicazione di crisi
- Solide comunicazioni interne sui tempi di conduttore e sulle variazioni della domanda
Sviluppo di talenti e competenze
- Forti partnership con le università
- Mentoring e career coaching
- Contenuti di formazione e sviluppo delle competenze solidi
Gestione delle relazioni con i fornitori
- Implementazione manuale qualità fornitori
- Escalation aggressiva dei fornitori su assegnazioni e programmi di consegna
Regionalizzazione
- Oltre 80% regionalizzato
- Sviluppo di fornitori in Messico ed Europa dell'Est
Operazioni digitali
- Processi SIOP solidi
- Monitoraggio finanziario e dei rischi
- Agilità operativa grazie all'automazione
Flessibilità della rete logistica
- Connettività del sistema aziendale
- Visibilità dei livelli PO/parti in transito
Approvvigionamento multifornitore
- Capacità produttiva ridondante per quasi tutti i prodotti
- Fonti di approvvigionamento multiple in diverse regioni per la mitigazione del rischio
Con oltre 160 centri di assistenza regionali e più di 80 centri di assistenza mobili in tutto il mondo, i nostri esperti sono sempre a tua disposizione per affiancarti in un mercato e in condizioni operative in continua evoluzione.
Soluzioni in azione: valvole, attuatori e regolatori per l'intera catena di valore del GNL
Soluzioni di ingresso, alimentazione e separazione
Le strutture di ricezione in ingresso separano i liquidi nel gas di alimentazione, riducono la pressione dalla tubazione del gas e strozzano il flusso di gas nelle unità di lavorazione a valle. Un funzionamento stabile e affidabile è fondamentale per una produzione redditizia di GNL, poiché la manutenzione imprevista o i guasti possono comportare penali significative.
Il nostro valore:
- Massimizzare il recupero della condensa per prevenire l'introduzione di liquidi nel processo di trattamento a valle
- Migliorare l'uso dell'energia
- Garantire l'operatività con ridondanza operativa al 100%
- Aumentare la produttività
Valvola di riduzione della pressione Fisher™
Ottenieni la portata adeguata all'interno della struttura.
Valvola di ingresso Fisher™ Slug Catcher
Fornisci il taglio di pressione finale prima che il fluido entri nello slug catcher e avvii la separazione
Valvole di isolamento del gas di alimentazione KTM™
Isola il gas di alimentazione in modo affidabile con soluzioni di valvole completamente ingegnerizzate e automatizzate.
Soluzioni per scambiatori di calore criogenici principali
Lo scambiatore di calore criogenico principale (MCHE) è il cuore dell'impianto di liquefazione. È qui che avvengono la liquefazione e il sottoraffreddamento del gas naturale. L'MCHE è composto da un gran numero di fasci tubieri a spirale. Quando il gas di alimentazione esce dalla parte superiore dell'MCHE, viene trasformato in liquido poiché la temperatura è stata ridotta a circa -146 °C (-231 °F).
Il nostro valore:
- Mantenere una circolazione ottimale del flusso di refrigerante
- Ridurre il consumo energetico quando l'alimentazione è limitata
- Produrre più GNL con elementi di controllo ad alta precisione che permettono un controllo ottimale
Valvola Joule-Thomson Fisher™
Sfrutta la caduta di pressione per ottenere il raffreddamento di liquidi, gas o fluidi multifase.
Valvole criogeniche a triplo offset Vanessa™
Assicurati che tenuta, operabilità e richiesta di coppia non siano influenzate dalle condizioni criogeniche e da gravi fluttuazioni di temperatura.
Valvola di temperatura Fisher™ per GNL
Controlla la temperatura del GNL in uscita dallo scambiatore di calore principale.
Storie di successo reali con le soluzioni di valvole per GNL di Emerson
Webinar
Podcast
Scopri di più sulle nostre soluzioni di valvole per GNL
Domande frequenti sulle valvole per GNL
Le valvole per GNL sono fondamentali per mantenere la sicurezza negli impianti di GNL perché il gas naturale liquefatto, sia esso metano, etano, propano o butano, è altamente infiammabile. Il corretto funzionamento delle valvole è fondamentale per prevenire le perdite, controllare la pressione e gestire le situazioni di emergenza, riducendo così i rischi critici per la sicurezza.
Dall'introduzione degli impianti di GNL negli anni '30, le valvole per GNL si sono evolute fino a gestire treni di liquefazione significativamente più grandi. I produttori di valvole ora si concentrano sulla produzione di valvole di dimensioni maggiori, che siano in grado di sopportare pressioni elevate e garantire un controllo sicuro della pressione, isolamento e operazioni di emergenza in risposta alla crescente domanda globale di GNL.
Una delle sfide principali per i produttori di valvole per GNL è lo sviluppo di valvole che siano in grado di gestire grandi dimensioni e pressioni elevate. Queste valvole sono essenziali per il controllo dei processi, l'isolamento, le operazioni di emergenza e la protezione delle principali apparecchiature negli impianti di GNL, dove la sicurezza è un problema fondamentale. Emerson ha una grande esperienza nella produzione di valvole che supportano l'intera catena del valore del GNL, compresi gli impianti di liquefazione, le metaniere e i terminali di rigassificazione.
Le valvole svolgono un ruolo essenziale nell'infrastruttura del GNL, facilitando l'isolamento delle apparecchiature per la manutenzione, l'accensione/spegnimento del processo, la regolazione/il controllo e gli arresti di emergenza. La corretta selezione e configurazione della tecnologia delle valvole è fondamentale per garantire operazioni sicure, sostenibili e redditizie. Emerson offre un ampio portafoglio di valvole per GNL manuali e attuate, che copre l'intera catena di produzione e distribuzione.
Le valvole per GNL in configurazioni on/off possono essere attuate con sistemi pneumatici, elettrici o idraulici. Queste opzioni di attuazione consentono di controllare automaticamente le valvole, garantendo una gestione efficiente dei processi su GNL e una risposta rapida ai cambiamenti delle condizioni operative.