Valvole per GNL che guidano il successo dei clienti
Emerson è leader di mercato con il più vasto portafoglio di valvole, attuatori e regolatori con tecnologie critiche di isolamento e controllo. Guardando al futuro, le soluzioni di Emerson sfruttano la potenza delle innovazioni basate sui dati per ridurre le emissioni, aumentare l'affidabilità delle apparecchiature e migliorare la sicurezza degli impianti, favorendo in ultima analisi risparmi sui costi e l'eccellenza operativa.
Oltre il 70% della produzione globale di GNL passa attraverso le valvole di Emerson
I nostri regolatori, valvole e attuatori sono considerati affidabili dalle strutture di GNL di tutto il mondo, tra cui:
- FLNG Cedar
- GNL Cameron
- GNL Calcasieu
- GNL Plaquemines
- GNL Energia Costa Azul
- GNL Atlantic
- GNL Perù
- GNL Shell
- GNL Oman
- QatarEnergy 14 treni GNL esistenti
- FLNG Coral South
- FLNG Petronas
- GNL Wheatstone
- GNL Pluto
- GNL Papua Nuova Guinea
- GNL Brunei
- NFE/NFS QatarEnergy
- GNL Canada
- GNL Golden Pass
- GNL Port Arthur
- GNL Rio Grande
- GNL Gorgon
- GNL Snohvit
- GNL Angola
- GNL Tianjin Nangang
- FLNG Prelude
- FLNG Congo
Il GNL è complesso e richiede pensiero innovativo e soluzioni creative per superare i problemi posti da temperature e pressioni estreme. Gli esperti Emerson collaborano con gli operatori degli impianti di liquefazione, i vettori e i terminali di rigassificazione per l'implementazione dei prodotti avanzati necessari per restare al passo con la natura in continua evoluzione del settore.
Il nostro framework Optimized Projects è un processo semplice e ripetibile per gli accordi commerciali che riduce i rischi, consente di risparmiare sul costo totale di proprietà e garantisce il rispetto delle scadenze. Aggiungiamo valore con i servizi ingegneristici a partire dalle prime fasi di pianificazione del progetto fino all'ingegnerizzazione front-end, alla gestione del progetto, all'integrazione di prodotti e sistemi, alla fabbricazione, all'implementazione, all'avviamento, al collaudo e al supporto continuo.
Offriamo un approccio completo per il miglioramento proattivo della resilienza della nostra rete di fornitura.
Progettazione per l'approvvigionamento
- Limita il numero di gruppi con i componenti specializzati
Comunicazione di crisi
- Solide comunicazioni interne sui tempi di conduttore e sulle variazioni della domanda
Sviluppo di talenti e competenze
- Forti partnership con le università
- Mentoring e career coaching
- Contenuti di formazione e sviluppo delle competenze solidi
Gestione delle relazioni con i fornitori
- Implementazione manuale qualità fornitori
- Escalation aggressiva dei fornitori su assegnazioni e programmi di consegna
Regionalizzazione
- Oltre 80% regionalizzato
- Sviluppo di fornitori in Messico ed Europa dell'Est
Operazioni digitali
- Processi SIOP solidi
- Monitoraggio finanziario e dei rischi
- Agilità operativa grazie all'automazione
Flessibilità della rete logistica
- Connettività del sistema aziendale
- Visibilità dei livelli PO/parti in transito
Approvvigionamento multifornitore
- Capacità produttiva ridondante per quasi tutti i prodotti
- Fonti di approvvigionamento multiple in diverse regioni per la mitigazione del rischio
Con oltre 160 centri di assistenza regionali e più di 80 centri di assistenza mobili in tutto il mondo, i nostri esperti sono sempre a tua disposizione per affiancarti in un mercato e in condizioni operative in continua evoluzione.
La sostenibilità è al centro della nostra missione. Consentiamo ai clienti di raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità e riduzione delle emissioni.
Soluzioni in azione: valvole, attuatori e regolatori per l'intera catena di valore del GNL
Soluzioni di ingresso, alimentazione e separazione
Le strutture di ricezione in ingresso eliminano i liquidi nel gas di alimentazione, riducono la pressione dalla tubazione del gas e strozzano il flusso di gas nelle unità di lavorazione a valle. Un funzionamento stabile e affidabile è fondamentale per una produzione redditizia di GNL, poiché la manutenzione imprevista o i guasti possono comportare penali importanti.
Il nostro valore:
- Massimizza il recupero di condensa per prevenire l'introduzione di liquidi nel processo di trattamento a valle
- Migliorare l'uso dell'energia
- Assicura tempi di funzionamento dell'impianto con ridondanza operativa al 100%
- Aumento della produttività
Valvola di scarico della pressione Fisher™
Fornisci la portata adeguata all'interno della struttura.
Valvola di ingresso Fisher™ Slug Catcher
Fornisci il taglio di pressione finale prima che il fluido entri nel separatore di liquidi e avvia la separazione
Valvole di isolamento del gas di alimentazione KTM™
Isolare il gas di alimentazione in modo affidabile con soluzioni di valvole completamente ingegnerizzate e automatizzate.
Principali soluzioni di scambiatori di calore criogenici
Lo scambiatore di calore criogenico principale (MCHE) è il cuore della struttura di liquefazione. Liquefa il gas naturale e lo sottoraffredda. L'MCHE è composto da un gran numero di fasci tubieri a spirale. Quando il gas di alimentazione esce dalla parte superiore dell'MCHE, viene trasformato in liquido poiché la temperatura è stata ridotta a circa -146 °C (-231 °F).
Il nostro valore:
- Mantieni una circolazione ottimale del flusso di refrigerante
- Riduci il consumo energetico quando l'alimentazione è limitata
- Più GNL con elementi di controllo ad alta precisione che consentono un regolatore ottimale
Valvola Joule-Thomson Fisher™
Sfrutta la caduta di pressione per ottenere il raffreddamento di liquidi, gas o fluidi multifase.
Configurazione criogenica delle valvole a triplo offset Vanessa™
Assicurarsi che tenuta, operabilità e richiesta di coppia di serraggio non siano influenzate dalle condizioni criogeniche e dalle forti fluttuazioni di temperatura.
Valvola di temperatura Fisher™ per GNL
Controlla la temperatura del GNL in uscita dallo scambiatore di calore principale.
Storie di successo nel mondo reale che includono le soluzioni di valvole per GNL di Emerson
Webinar
Podcast
Ulteriori informazioni sulle nostre soluzioni di valvole per GNL
Domande frequenti sulle valvole per GNL
Le valvole per GNL sono essenziali per mantenere la sicurezza negli impianti di GNL perché il gas naturale liquefatto, sia esso metano, etano, propano o butano, è altamente infiammabile. Il corretto funzionamento delle valvole è fondamentale per prevenire le perdite, controllare la pressione e gestire le situazioni di emergenza, riducendo così i rischi critici per la sicurezza.
Dall'introduzione degli impianti di GNL negli anni '30, le valvole per GNL si sono evolute per gestire treni di liquefazione significativamente più grandi. I produttori di valvole ora si concentrano sulla produzione di valvole di dimensioni maggiori in grado di sopportare pressioni elevate e garantire un controllo sicuro della pressione, isolamento e operazioni di emergenza in risposta alla crescente domanda globale di GNL.
Una delle sfide principali per i produttori di valvole per GNL è lo sviluppo di valvole in grado di gestire grandi dimensioni e pressioni elevate. Queste valvole sono essenziali per il controllo di processo, l'isolamento, le operazioni di emergenza e la protezione delle principali apparecchiature negli impianti GNL, dove la sicurezza è un problema fondamentale. Emerson ha una grande esperienza nella produzione di valvole che supportano l'intera catena di valore del GNL, inclusi gli impianti di liquefazione, le navi metaniere e i terminali di rigassificazione.
Le valvole svolgono un ruolo essenziale nell'infrastruttura GNL, facilitando l'isolamento delle apparecchiature per la manutenzione, l'accensione/spegnimento del processo, la regolazione/il controllo e gli arresti di emergenza. La corretta selezione e configurazione della tecnologia delle valvole è fondamentale per garantire operazioni sicure, sostenibili e redditizie. Emerson offre un vasto portafoglio di valvole manuali e con attuatore per GNL, che copre l'intera catena di produzione e distribuzione.
Le valvole GNL in configurazione on/off possono essere azionate con sistemi pneumatici, elettrici o idraulici. Queste opzioni di azionamento consentono di controllare automaticamente le valvole, garantendo una gestione efficiente dei processi GNL e una risposta rapida ai cambiamenti delle condizioni di funzionamento.