Cumplimiento de los plazos de producción para las ciencias de la vida
Solución en acción: dispositivos de control e inteligentes para mejorar la disponibilidad de la producción
Logre una transición fluida del producto y garantice la adecuación y la configuración de la planta
El tiempo dedicado a garantizar la adecuación de la planta y a configurar, probar y validar las soluciones de automatización y gestión de la información ralentiza la transición al siguiente producto y reduce el uso de aplicaciones avanzadas. Es importante que los fabricantes sean lo suficientemente flexibles como para adaptarse a distintos tipos de productos, especificaciones y volúmenes, además de mantener una alta eficiencia y la capacidad de implementar cambios rápidos. Con el software industrial, los dispositivos inteligentes y la estrategia de control adecuados, las transiciones de productos pueden ser fluidas y eficientes.
Sistemas y software DeltaV para ciencias de la vida
La tecnología DeltaV facilita la transferencia tecnológica sencilla desde el laboratorio a la fabricación y las ventas comerciales con bloques de construcción de automatización.
DeltaV™ Simulate
Reduzca significativamente el esfuerzo manual para confirmar las operaciones de producción durante el comisionamiento y la validación.
DeltaV™ MES
Acelere la comercialización y agilice el diseño de fórmulas para una fabricación más rápida y precisa.
Preguntas frecuentes sobre el cumplimiento de los programas de producción
Al realizar cambios mediante la implementación de un nuevo producto o el cambio a uno nuevo, es importante automatizar y digitalizar sus operaciones con tecnologías de producción avanzadas, como la detección en línea, la simulación de la producción, la monitorización remota y el análisis en tiempo real. El uso de modelos de software avanzados permite predecir y mitigar riesgos de calidad, garantizar el cumplimiento y avanzar hacia la desviación cero. Y la incorporación de la documentación electrónica crea un flujo de información sin fisuras, desde el suministro de materias primas hasta la planificación de la producción y el control de calidad. Por último, la gestión proactiva de riesgos, con supervisión en tiempo real y predictiva por parte de los equipos, reduce las paradas, maximiza el rendimiento y disminuye el costo de los cambios.
Desde la automatización durante el desarrollo del proceso hasta la recopilación de datos con contexto durante la fabricación, las soluciones de software se implementan para optimizar el control, mejorar la gestión de datos, proporcionar información en tiempo real sobre la calidad del producto y reducir los costos operativos. La implementación del software adecuado garantizará la fiabilidad de la producción y la integración de los datos. Las soluciones digitales DeltaV de Emerson y las de Aspentech mejoran la gestión de inventario, eliminan la variabilidad y ofrecen cumplimiento rentable con producción repetible, desde el diseño hasta la implementación y la puesta en marcha hasta la optimización continua.
- Programación de la producción: es importante que la producción se ajuste lo más posible a las especificaciones de diseño. A esos fines, es importante identificar rápidamente las causas de los retrasos o problemas de programación para mitigar cualquier retraso en la producción. Cualquier interrupción en la disponibilidad o en la calidad de las materias primas, de los productos intermedios o de los productos acabados afecta el rendimiento y la rentabilidad. El software empresarial, como AspenTech Supply Chain Planner™, maximizará la rentabilidad en toda la empresa al conectar los sitios con un software de planificación de la cadena de suministro que considera costos y restricciones. DeltaV Real-Time Scheduling se integra con el piso de producción y hace un seguimiento de los ajustes de rendimiento en tiempo real de la producción según el estado actual.
- Fallos del equipo y paradas: si no se hace un mantenimiento adecuado de los equipos, pueden funcionar mal o averiarse, lo que provocará costosas paradas no planificadas. La instalación de instrumentación para controlar el estado de las unidades de proceso, combinada con un mantenimiento predictivo, mejora el tiempo de actividad y el rendimiento.
- Calidad y cumplimiento normativo: las desviaciones o la falta de conformidad con el producto establecido ponen en riesgo la calidad y causan problemas de seguridad. También puede causar incumplimiento normativo ante los organismos reguladores. Con las mediciones en línea y los cálculos de calidad de fácil acceso, los operadores pueden recibir alertas inmediatas sobre desviaciones mediante software como Tecnología de analítica de procesos (PAT) de DeltaV Spectral.
- Imprevisibilidad de la demanda: cualquier fluctuación o incertidumbre en la demanda de los consumidores o en las condiciones del mercado afecta a la planificación y los plazos de la producción. La capacidad de ajustarse rápidamente a la demanda con DeltaV Real-Time Scheduling™ crea una programación en tiempo real siempre viable y tiene en cuenta la variabilidad.
- Cuellos de botella y limitaciones de capacidad: las limitaciones en el caudal de producción o en el rendimiento afectan a la eficiencia de la producción y provocan ralentizaciones. La gestión de equipos a nivel de instalación y los flujos de trabajo integrados permiten a las organizaciones ajustarse con base en datos en tiempo real. El Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) DeltaV de Emerson gestiona eficazmente las operaciones y los objetivos de producción.
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