Optimisation du raffinage du lithium grâce à une automatisation avancée et un contrôle intelligent des procédés
Améliorer la pureté, le rendement et la durabilité grâce à une automatisation intelligente dans l’ensemble de vos activités de raffinage
Emerson permet aux raffineurs de lithium d’atteindre une pureté supérieure, un rendement accru et des opérations durables grâce à une automatisation avancée, à des mesures précises et à des analyses intelligentes.
Solutions de batteries pour véhicules électriques en action
Les solutions d’Emerson s’appuient sur la technologie, les logiciels et les services d’automatisation pour aider les industries à atteindre un meilleur rendement, une sécurité améliorée et des opérations durables sur l’ensemble de la chaîne de valeur.
Surveiller les performances des vannes pour optimiser la production et réduire les coûts
Les produits chimiques et les gaz combustibles coûtent cher. Un contrôle imprécis et peu réactif du mouvement de la vanne peut entraîner des produits hors spécifications et des coûts inutiles. Les positionneurs intelligents d’Emerson et le logiciel d’analyse des vannes analysent en continu les données de performance et assurent un contrôle précis et réactif des vannes. Ils recommandent également des actions correctives pour rétablir les performances de la vanne.
Fisher DVC6200 (ou DVC2000)
L’instrument Fisher FIELDVUE DVC6200 permet un fonctionnement plus près du point de consigne, améliorant la précision du contrôle, donc la qualité du produit. Grâce au système de diagnostic de performances FIELDVUE, les performances et la fiabilité de fonctionnement de la vanne sont contrôlées en ligne.
Logiciel Fisher™ FIELDVUE™ ValveLink™
Le logiciel Fisher FIELDVUE ValveLink permet à votre personnel d’exploitation et de maintenance de surveiller l’état et la performance de la vanne de régulation en ligne. Celui-ci peut ainsi détecter les problèmes avant qu’ils n’affectent votre procédé, pour une fiabilité accrue.
Transmetteur de niveau Rosemount™ 5408 – Radar sans contact
Le transmetteur de niveau radar sans contact Rosemount™ 5408 utilise une technologie avancée et une conception centrée sur l’humain afin de fournir des mesures précises et fiables, aussi bien pour les liquides que pour les solides.
Foire aux questions (FAQ)
Face à l'accélération de la demande mondiale de lithium de qualité batterie, les opérations de raffinage subissent une pression croissante pour optimiser leur production, réduire leur impact environnemental et garantir la qualité des produits. Cette section de la FAQ traite des questions les plus courantes.
Le lithium est extrait et raffiné grâce à une série de processus chimiques qui transforment le lithium brut en une forme vendable. Le processus commence par l’extraction de minéraux riches en lithium de la terre, qui peuvent être extraits de roche dure ou de saumure. Les matières premières sont ensuite concentrées pour séparer le lithium des autres minéraux, en utilisant des techniques telles que l’écrasement et le broyage, la flottation et la lixiviation. Le lithium raffiné est ensuite purifié par précipitation et filtration pour atteindre des niveaux de pureté élevés, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des batteries et d’autres applications.
Les matières premières essentielles utilisées dans la fabrication de batteries Li-ion (LIB) comprennent du lithium, du graphite, du cobalt et du manganèse. Alors que les déploiements de véhicules électriques augmentent, la demande de production de batteries EV (batteries de véhicules électriques) au lithium augmente grandement.
La fabrication de composants de batterie (ou éléments de batterie) au lithium se déroule par jeux d’électrodes, qui sont ensuite assemblés dans des éléments de batterie. Pour produire de l’électricité, les batteries EV (batteries de véhicules électriques) au lithium font circuler en interne des ions lithium d’une couche, appelée l’anode, vers l’autre, la cathode. L’anode et la cathode sont séparées par une autre couche, l’électrolyte.
Chaque génération de conception de batteries (cylindriques, prismatiques, à pochette en polymère et maintenant à électrolyte solide) repousse les limites techniques et exige encore davantage de la technologie d’assemblage. Les solutions de soudage ultrasonique assemblent de manière fiable les métaux les plus délicats ainsi que les pellicules hybrides avancées, nécessaires à la fabrication de batteries à haute densité énergétique.
L’extraction du lithium se concentre actuellement en Australie, au Chili et en Argentine, et est dominée par un petit nombre d’entreprises, dont quatre contrôlent près de 60 % de la production mondiale. Cependant, l’essor du lithium ces dernières années a révélé que le marché est en pleine transformation. En plus de l’expansion des installations existantes, des projets ambitieux sont en cours de planification et de mise en œuvre dans d’autres pays, notamment au Canada, au Mexique et en Bolivie. L’Europe présente également un potentiel considérable.