Optimiser les procédés de changement de format pour accélérer la mise sur le marché
Adopter des opérations flexibles permettant de changer rapidement la production pour fabriquer des thérapies uniques est essentiel pour votre exploitation. Répondre à la pression liée à l’introduction de nouveaux produits sur le marché, au lancement de nouveaux produits dans des installations existantes ou à la gestion d’une installation multiproduits est une tâche complexe. Emerson est prêt à vous aider à relever ces défis. En tant que leader des solutions d’automatisation, nous vous aidons à concevoir des procédés flexibles basés sur des paramètres pour fabriquer facilement de nouvelles thérapies.
Solutions en vedette
Les outils de définition des procédés et de compatibilité des installations facilitent la collecte des détails et l’identification des écarts
La numérisation du procédé de gestion des recettes tout au long du cycle de développement des médicaments permet une gestion plus transparente des spécifications des produits et des procédés. La bonne solution de gestion des recettes facilite la collaboration et permet aux sites et fonctions internationaux de travailler ensemble pour mettre à l’échelle les recettes et les transferts de technologie.
Transfert plus rapide des données relatives aux recettes grâce au paramétrage
La flexibilité est intégrée dans la conception de la recette, en commençant par la saisie électronique des données pendant le développement du procédé et en incorporant des outils de gestion des recettes paramétrées. Les bonnes données à portée de main, les flux de travail paramétrés et les opérations automatisées permettent un transfert plus rapide des détails des nouvelles recettes, qu’elles soient nouvelles pour l’entreprise ou seulement nouvelles pour le site.
Former les opérateurs avant que les changements pertinents ne soient appliqués
Le jumeau numérique est le meilleur moyen de développer les compétences des opérateurs de manière rapide, cohérente et efficace. La simulation dynamique en temps réel permet de former aux procédés de démarrage et d’arrêt, à la bonne gestion des situations anormales ou des perturbations peu fréquentes des procédés, ainsi qu’aux nuances entre les différents produits fabriqués dans une installation donnée. Accélérer la formation des nouveaux opérateurs grâce à des environnements de simulation.
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