Análise preditiva e sensores wireless: como a Emerson reduzem o tempo de inatividade não planejado e os incidentes de segurança
As operações industriais envolvem inerentemente riscos de segurança complexos, desde maquinário pesado e sistemas de alta pressão até ambientes perigosos e falhas inesperadas de equipamentos. À medida que as instalações se tornam mais conectadas e automatizadas, as empresas recorrem cada vez mais a dados em tempo real e tecnologias preditivas para melhorar a segurança dos funcionários e a confiabilidade operacional.
Visibilidade em tempo real e inteligência preditiva
Com os sensores wireless atuais, análises preditivas e tecnologias de automação conectadas, a Emerson está ajudando os fabricantes a melhorar a segurança, a visibilidade e o desempenho operacional em todas as instalações industriais. E tudo começa com uma simples verdade: quanto mais você sabe sobre o equipamento em uma planta e qual é seu desempenho, mais seguros os funcionários estarão quando estiverem trabalhando nele e ao redor dele.
Por meio de um portfólio de tecnologias de segurança e proteção, a Emerson ajuda instalações industriais a reduzir riscos, melhorar a prevenção de incidentes e fortalecer a resiliência operacional. De sistemas de segurança integrados à detecção de incêndios e vazamentos de gás, essas soluções ajudam as empresas a se prepararem melhor para eventos inesperados, ao mesmo tempo em que protegem os trabalhadores e a infraestrutura crítica.
Insights preditivos habilitam a manutenção proativa
Operações seguras começam com a eliminação de surpresas. As redes de sensores da Emerson fornecem conhecimentos de dados preditivos que permitem que os fabricantes criem planos estratégicos de confiabilidade para ajudar a garantir que as plantas estejam funcionando em capacidade total com risco mínimo. Estudos mostram que a maioria dos acidentes de trabalho ocorre em situações de "tempo de inatividade não planejado". Em outras palavras, quando algo quebra. Essas situações podem muitas vezes ser caóticas à medida que os trabalhadores se esforçam para diagnosticar e fazer reparos sob a pressão extrema de fazer a planta voltar a funcionar.
Informadas por esses insights preditivos e dados acionáveis, as práticas de manutenção podem ficar mais proativas, em que os trabalhadores monitoram a integridade dos equipamentos e agem para evitar avarias, em vez de responder a elas à medida que ocorrem. Essas práticas podem fazer uma enorme diferença tanto na segurança quanto na eficiência, com os desempenhos Top Quartile registrando, em média, 97% de disponibilidade da instalação e a maior parte do tempo de inatividade sendo planejado para atualizações e reparos. Por outro lado, os desempenhos bottom-quartile veem, em média, 86% de disponibilidade, sendo que a maior parte do tempo de inatividade não é planejada. Essa é uma enorme oscilação de 11% do tempo operacional total durante o qual os funcionários estão sujeitos a situações de emergência mais arriscadas… ou não.
Reduza o risco por meio de monitoramento remoto
Além disso, com os sensores e dispositivos de monitoramento wireless da Emerson de olho nos principais equipamentos, os dados de desempenho podem ser compilados, compartilhados e analisados à distância. Isso reduz a necessidade de inspeções manuais de equipamentos, o que significa menos tempo de trabalho dos funcionários nas áreas operacionais de maior risco de uma instalação.
Vemos essas soluções combinando para criar as condições ideais tanto para os funcionários quanto para as empresas para as quais trabalham: operações seguras, confiáveis e previsíveis.
