Válvulas, atuadores e reguladores para toda a cadeia de valor de GNL

Desde a inicialização e comissionamento até a manutenção da instalação no longo prazo, as válvulas de GNL da Emerson contam com a confiança dos maiores e mais complexos projetos de GNL do mundo

Válvulas de GNL que impulsionam o sucesso do cliente

A Emerson lidera o mercado com o mais amplo portfólio de válvulas, atuadores e reguladores com tecnologias críticas de isolamento e controle. Com foco no futuro, as soluções da Emerson aproveitam o poder das inovações baseadas em dados para reduzir as emissões, aumentar a confiabilidade dos equipamentos e melhorar a segurança da planta, gerando economia de custos e excelência operacional.

Product image

Over 70% of global LNG production flows through Emerson’s valves


Our valves, regulators, and actuators are trusted by LNG facilities around the world, including:

  • Cedar FLNG
  • Cameron LNG
  • Calcasieu LNG
  • Plaquemines LNG
  • Energia Costa Azul LNG
  • Atlantic LNG
  • Peru LNG
  • Shell LNG
  • Oman LNG
  • QatarEnergy Existing 14 LNG trains
  • Coral South FLNG
  • Petronas FLNG
  • Wheatstone LNG
  • Pluto LNG
  • Papua New Guinea LNG
  • Brunei LNG
  • QatarEnergy NFE/NFS
  • LNG Canada
  • Golden Pass LNG
  • Port Arthur LNG
  • Rio Grande LNG
  • Gorgon LNG
  • Snohvit LNG
  • Angola LNG
  • Tianjin Nangang LNG
  • Prelude FLNG
  • Congo FLNG 


LNG is complex and requires innovative thinking and creative solutions to overcome extreme temperatures and pressures. Emerson experts work with operators of liquefaction facilities, carriers, and regasification terminals to implement advanced products necessary to keep up with the evolving nature of this industry.


Our Optimized Projects framework is a simple and repeatable process for business agreements that reduces risk, saves money on the total cost of ownership, and delivers on schedule. We add value with engineering services starting from the earliest project planning stages through front-end engineering, project management, product and system integration, fabrication, implementation, start-up, testing, and ongoing support. 


We offer a comprehensive approach to proactively improve our supply network resiliency.

Design for Sourcing

  • Limit the number of assemblies with specialized components

Crisis Communication

  • Robust communications internally on lead times & demand changes

Talent & Skill Development

  • Strong partnering with universities
  • Mentoring and career coaching
  • Robust training and skills development content

Supplier Relationship Management

  • Supplier Quality Manual deployment
  • Aggressive supplier escalations on allocations & delivery schedules

Regionalization

  • 80%+ regionalized
  • Developing Mexico and Eastern European suppliers

Digital Operations

  • Robust SIOP Processes
  • Financial and risk monitoring
  • Ops agility through automation

Logistics Network Flexibility

  • Business system connectivity
  • PO/part level in-transit visibility

Multi-Sourcing

  • Redundant factory capability for most all products
  • Multiple supply sources in different regions for risk mitigation


Continuous valve lifecycle support
 

Emerson’s service providers are the trusted advisors for the LNG industry, including:

  • Startup and commissioning services
  • Shutdowns, turnaround and outage services
  • Emergency and planned support
  • Valve condition monitoring


With over 160 regional and 80+ mobile service centers worldwide, our experts are never far from partnering with you in the face of changing market and operating conditions.


Sustainability is at the core of our mission. We enable customers to achieve their sustainability and emissions reduction goals.

LEARN ABOUT EMERSONS SUSTAINABILTY FRAMEWORK

Soluções em ação: válvulas, atuadores e reguladores para toda a cadeia de valor de GNL

Soluções de alimentação de entrada e separação

image

As instalações de recebimento de entrada removem líquidos no gás de alimentação, reduzem a pressão da tubulação de gás e regulam a vazão de gás para as unidades de processamento a jusante. Uma operação estável e confiável é crucial para a produção lucrativa de GNL, uma vez que manutenções ou falhas inesperadas podem resultar em penalidades significativas.

Nosso valor:

  • Aumente a recuperação de condensado para evitar a introdução de líquidos no processo de tratamento a jusante
  • Melhore o uso de energia
    • Garanta o tempo de atividade com 100% de redundância operacional
  • Aumente a produtividade

Soluções para remoção e desidratação do gás ácido

image

A unidade de remoção de gás ácido reduz a concentração de sulfeto de hidrogênio (H2S) e dióxido de carbono (CO2) presentes no gás de alimentação através do tratamento de amina ou um processo de adoçamento. A unidade de desidratação remove a umidade do gás doce para evitar evasão e formação de hidratos sob condições criogênicas a jusante.

Nosso valor:

  • Utilize uma tecnologia avançada de válvulas de serviço severo para otimizar aplicações desafiadoras na cadeia de valor de GNL, lidando com adsorventes abrasivos, gases corrosivos, transientes térmicos e ciclagens frequentes.
  • Remova todos os contaminantes até atingir os níveis especificados no contrato
  • Elimine a formação de hidratos de H2S, CO2 e H2O em seções frias do processo para evitar danos às unidades criogênicas
  • Mantenha as emissões abaixo dos limites permitidos
  • Melhore a capacidade da unidade de secar a matéria-prima de gás natural fornecendo sequenciamento crítico dos leitos de desidratação

Soluções de recuperação de enxofre

image

Um desequilíbrio do ar de combustão nas unidades de recuperação de enxofre pode levar a um excesso de sulfeto de hidrogênio ou dióxido de enxofre nos gases residuais, potencialmente causando uma paralisação de toda a instalação de GNL. A corrosão apresenta um desafio contínuo nesse contexto. Além disso, a produtividade geral pode sofrer se o enxofre que está sendo removido não puder ser totalmente processado.

Nosso valor:

  • Garanta o controle de combustão consistente e seguro enquanto minimiza o impacto da corrosão
  • Evite produção limitada devido ao teor de enxofre

Soluções de fracionamento

image

O processo de fracionamento separa um fluxo bruto de líquidos de gás natural misto (LGNs), que normalmente consiste em etano, propano e butano, em componentes primários de hidrocarbonetos. Ele ocorre em estágios, fervendo hidrocarbonetos do fluxo misto e recuperando o fluxo de produto puro através de um condensador suspenso, com base na demanda e economia regionais.

Nosso valor:

  • Aumente a recuperação de LGNs 
  • Atenda às especificações de pureza do produto e rendimento
  • Reduza a perda de componentes de gás valiosos

Soluções do trocador de calor criogênico principal

image

O trocador de calor criogênico principal (MCHE) é o coração da instalação de liquefação. Ele liquefaz gás natural e depois o sub-resfria. O MCHE é composto por um grande número de feixes de tubos em espiral. Quando o gás de alimentação sai do topo do MCHE, ele já foi transformado em líquido, pois a temperatura foi reduzida para aproximadamente -146 °C (-231 °F).

Nosso valor:

  • Mantenha a circulação ideal de vazão de refrigerante
  • Reduza o consumo de energia quando a alimentação estiver restrita
  • Produza mais GNL com elementos de controle de alta precisão que permitem um controlador ideal

Soluções de trem de compressão

image

Compressores centrífugos são essenciais para o processo de liquefação a gás, fornecendo compressão em vários estágios de refrigerantes para transformar o gás natural em seu estado líquido para armazenamento e transporte, e oferecendo suporte à produção ininterrupta de GNL.

 

Nosso valor:

  • Alcance a máxima eficiência do compressor e alto rendimento
  • Proteja os compressores críticos contra surtos, falhas e desligamentos
  • Evite poluentes e emissões perigosas de compostos orgânicos voláteis

Soluções de armazenamento de GNL, carregamento no cais e gás de evaporação

image

Normalmente, dois ou mais tanques acima do solo são usados para receber o GNL para armazenamento. O gás de evaporação (BOG) produzido nos tanques e linhas de GNL por transferência de calor é comprimido e liquefeito em um recondensador para evitar a queima ou ventilação e reduzir ao máximo o impacto ambiental.

Nosso valor:

  • Recupere o gás de evaporação
  • Detecte de vazamento de gás
  • Reduza o custo total instalado dos braços de carregamento
  • Reduza as perdas valiosas do produto

Soluções de descarregamento, armazenamento e regaseificação

Um terminal receptor de GNL é onde os vasos são descarregados e onde grandes tanques de retenção isolados são usados para manter o GNL em temperatura atmosférica. Um sistema de vaporização é usado para transformar o GNL de volta em um estado gasoso antes de ser distribuído através de um sistema de tubulação de gás natural.

Nosso valor:

  • Mantenha estáveis as operações de regaseificação sob todas as condições
  • Reduza o consumo de energia e as emissões
  • Melhore a segurança do pessoal e dos equipamentos
  • Gerencie com eficiência as expectativas de entrega do cliente
  • Reduza o custo total dos braços de descarregamento

Webinars

Podcasts

Saiba mais sobre nossas soluções de válvulas de GNL

Perguntas frequentes sobre válvulas de GNL

As válvulas de GNL são essenciais para manter a segurança nas plantas de GNL porque o gás natural liquefeito, seja metano, etano, propano ou butano, é altamente inflamável. Válvulas com bom funcionamento são cruciais para evitar vazamentos, controlar a pressão e gerenciar situações de emergência, mitigando, assim, riscos críticos de segurança.

Desde a introdução de plantas de GNL na década de 1930, as válvulas de GNL evoluíram para lidar com trens de liquefação significativamente maiores. Os fabricantes de válvulas agora se concentram na produção de válvulas de maior tamanho que possam acomodar altas pressões e garantir operações seguras de controle de pressão, isolamento e emergência em resposta à crescente demanda global por GNL.

Um dos principais desafios para os fabricantes de válvulas de GNL é desenvolver válvulas que possam lidar com grandes tamanhos e altas pressões. Essas válvulas são essenciais para o controle do processo, isolamento, operações de emergência e proteção de equipamentos importantes em plantas de GNL, onde a segurança é uma preocupação crítica. A Emerson é altamente experiente na produção de válvulas que suportam toda a cadeia de valor de GNL, incluindo instalações de liquefação, transportadoras e terminais de regaseificação.

As válvulas desempenham um papel essencial na infraestrutura de GNL, facilitando o isolamento dos equipamentos para manutenção, ativação/desativação de processos, regulamentação/controle e desligamentos de emergência. A seleção e a configuração adequadas da tecnologia de válvulas são essenciais para garantir operações seguras, sustentáveis e rentáveis. A Emerson oferece um vasto portfólio de válvulas manuais e atuadas para GNL, abrangendo toda a cadeia de produção e distribuição.

As válvulas de GNL em configurações de ativação/desativação podem ser acionadas usando sistemas pneumáticos, elétricos ou hidráulicos. Essas opções de atuação permitem que as válvulas sejam controladas automaticamente, garantindo que os processos de GNL sejam gerenciados de forma eficiente e que as válvulas possam responder rapidamente às mudanças nas condições operacionais.