Soluções de válvula, regulador e atuador de hidrogênio azul

Soluções avançadas de válvula de produção de hidrogênio azul para operações mais seguras, inteligentes, confiáveis e escaláveis.

Soluções abrangentes para produção de hidrogênio azul

Com um vasto portfólio de controle, isolamento, válvulas de alívio, reguladores e atuadores, a Emerson oferece soluções avançadas cruciais para o sucesso da produção de hidrogênio azul. Nossa experiência orienta suas operações, ajudando você a alcançar metas de baixas emissões, segurança e produtividade.


Navegando por uma transição energética complexa

Como produtor de hidrogênio azul, você está sob pressão para cumprir metas agressivas de descarbonização, mantendo a eficiência operacional e a segurança. As apostas são altas. Cada vazamento, tempo de inatividade ou ineficiência afeta seu resultado final e o desempenho ambiental.

É aí que a Emerson entra.

Entendemos os desafios únicos da reforma de metano a vapor (SMR), da reforma autotérmica (ATR), do tratamento de amina e da adsorção por oscilação de pressão (PSA). Nossas soluções de válvula, atuador e regulador são projetadas para suportar meios corrosivos, altas temperaturas e taxas de ciclo exigentes, garantindo um desempenho confiável em aplicações críticas.

Nós o guiamos com tecnologias comprovadas

Desde o controle de emissões fugitivas até válvulas de desligamento de emergência com classificação SIL, nosso portfólio ajuda você a reduzir o consumo de energia, aumentar a captura de CO₂ e manter a pureza do hidrogênio. Os recursos de automação e diagnóstico da Emerson também permitem manutenção preditiva e otimização de desempenho em tempo real.


Como resultado, você terá operações de hidrogênio mais seguras, inteligentes e escaláveis que estão prontas para atender às demandas de hoje e ao crescimento de amanhã.

Operações mais seguras, inteligentes, confiáveis e escaláveis

Soluções que abordam os principais desafios da produção de hidrogênio azul

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Melhore a confiabilidade dos equipamentos e reduza o tempo de inatividade da operação
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Alcance taxas mais altas de captura de CO2
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Diminua os vazamentos a montante
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Cumpra os requisitos críticos de desligamento de emergência (ESD)
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Aumente a eficiência da produção
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Melhore a segurança operacional
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Alcance os mais altos níveis de integridade de segurança (SIL) do produto
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Reduza o consumo de energia
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Aplicações personalizadas

Reformador de metano a vapor com captura de CO2

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A reforma do gás natural usa um processo avançado e maduro que se baseia na disponibilidade e infraestrutura do gás natural existente. Nos Estados Unidos, 95% do hidrogênio produzido utiliza a reforma do gás natural para possibilitar e atender à demanda de produção de hidrogênio. A Emerson apoia os operadores com tecnologias avançadas em reformador de metano a vapor, tratamento de amina e adsorção por oscilação de vácuo.

Tratamento de gás amina

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Os operadores que usam tratamento com amina para capturar o carbono enfrentam uma troca entre a eficiência da captura e o custo de energia para regenerar o solvente. A Emerson oferece suporte aos operadores por meio de tecnologias avançadas para alcançar a máxima eficiência.

Assista aos nossos especialistas

Perguntas frequentes sobre hidrogênio azul

O hidrogênio azul é produzido a partir de gás natural ou carvão usando reforma de metano a vapor (SMR) ou reforma autotérmica (ATR).

A produção de hidrogênio é frequentemente designada por cor, o que indica as ramificações ambientais do processo. O hidrogênio verde utiliza fontes de eletricidade sem carbono, como energia eólica e solar. O hidrogênio azul é produzido a partir de gás natural ou carvão com emissões relativamente limitadas de efeito estufa. Atualmente, é menos caro e mais viável comercialmente do que o hidrogênio verde totalmente renovável.

Alguns benefícios do hidrogênio azul são:

  • Menos intensivo em carbono do que outras formas de hidrogênio, como hidrogênio cinza, que é produzido a partir de combustíveis fósseis sem CCUS (captura, utilização e armazenamento de carbono)
  • Produzido por processos de fácil escala e bem testados versus hidrogênio renovável por eletrólise
  • Tem uma vantagem de custo para transporte e indústrias pesadas devido à abundância de matéria-prima bruta de hidrocarbonetos

As principais preocupações para produtores e usuários de hidrogênio azul hoje são a segurança, a eficiência e a confiabilidade. Garantir a pureza, controlar com precisão as unidades de processo, alcançar as maiores taxas de captura de CO2 possíveis, otimizar a capacidade de armazenamento e gerenciar os custos de energia e manutenção é necessário para garantir que um fornecimento constante de hidrogênio esteja disponível para atender à rápida elevação da demanda.

A reforma de metano a vapor (SMR) é o método mais comum de fabricação de hidrogênio azul a partir de gás natural. A SMR aplica vapor sob altas temperatura e pressão a um catalisador químico que separa o hidrogênio da matéria-prima e vincula o carbono aos átomos de oxigênio da água, formando CO2 como um subproduto. O rendimento e a eficiência do processo dependem da manutenção de uma proporção ideal de vapor para carbono entrando no reformador, proteção do catalisador contra coqueamento, e gerenciamento do consumo energético.

CCUS refere-se a tecnologias de redução de emissões de gases de efeito estufa aplicadas à cadeia de valor de energia. Os métodos CCUS comuns na produção de hidrogênio azul são:

  • Adsorção por oscilação de vácuo (VSA): taxas de captura acima de 90%
  • Adsorção por oscilação de pressão (PSA): taxas de captura acima de 90%
  • Adsorção baseada em amina

Válvulas com soluções de vedação de baixas emissões ajudam a reduzir as emissões fugitivas de metano e CO2 em unidades SMR, levando a baixa manutenção e longa vida útil. As válvulas borboleta testadas em laboratório em até um milhão de ciclos permitem o controle ideal do leito catalisador. A automação usando sistemas de controle do processo avançados, monitoramento online de ativos e medidores de vazão mássica pode melhorar a eficiência e a rentabilidade de unidades de SMR controlando a proporção de vapor para carbono. A análise contínua de composição química pode prolongar a vida útil do catalisador. Os sistemas de informação de gerenciamento da energia (EMIS) facilitam que as plantas de hidrogênio atinjam as metas ideais de uso de vapor e eletricidade.