Soluções de segurança: produtos de detecção de gás e detecção de chamas
Não importa quão extremas ou difíceis sejam as condições, a saúde e a segurança do seu pessoal são a prioridade. Nossas soluções inovadoras de detecção de chamas e gás foram projetadas para ter um desempenho excepcional nas condições mais adversas, a fim de ajudar a otimizar as operações diárias e garantir a segurança de sua equipe.
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Detecção de gás e chamas na produção de produtos químicos
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Rosemount™ 928 Monitor de gás wireless
Detecção óptica de chamas para o setor de processo
Perguntas frequentes sobre detecção de chama e gás
Essa categoria abrange detectores de chamas, detectores de gás de ponto fixo, detectores de gás de trajeto aberto e detectores ultrassônicos de vazamento de gás para gás combustível, gás tóxico, riscos de oxigênio e riscos de incêndio em ambientes industriais perigosos. Ajuda os usuários a comparar os tipos de detectores para aplicações de petróleo e gás, refino, processamento químico, geração de energia, hidrogênio e marítimas.
Os sistemas de detecção de chamas e gás detectam incêndios, vazamentos de gases inflamáveis e combustíveis, vazamentos de gases tóxicos e riscos de oxigênio. Esses sistemas são usados para identificar condições que podem levar a explosões, incêndios, exposição tóxica ou atmosferas com deficiência de oxigênio.
Os parques industriais usam detectores de gás de ponto fixo, detectores de gás de trajeto aberto e detectores ultrassônicos de vazamento de gás para monitorar gases inflamáveis e combustíveis, gases tóxicos e riscos de oxigênio. Alvos comuns de gás incluem metano, propano, butano, hidrogênio, compostos orgânicos voláteis, sulfeto de hidrogênio, monóxido de carbono, amônia, cloro e dióxido de nitrogênio.
Os sistemas de detecção de chamas industriais geralmente usam detectores de chamas ultravioleta, infravermelho, infravermelho ultravioleta e infravermelho multiespectral. A opção correta depende do tipo de incêndio, da fonte de combustível, da velocidade de resposta, da distância de visualização, das condições ambientais e da resistência a alarmes falsos.
Os detectores de chamas infravermelho, ultravioleta e infravermelho multiespectral usam diferentes métodos de detecção para identificar assinaturas de incêndio e reduzir alarmes falsos. Os detectores infravermelhos são normalmente usados para incêndios de hidrocarbonetos, os detectores ultravioleta respondem rapidamente a determinadas assinaturas de chama e os detectores infravermelhos multiespectrais melhoram a discriminação de incêndios em ambientes industriais exigentes.
Os detectores de gás pontuais medem a concentração de gás em um local específico, enquanto os detectores de gás de trajetória aberta detectam gás por um feixe entre um transmissor e um receptor. A detecção de ponto é usada perto de prováveis fontes de vazamento, enquanto a detecção de trajeto aberto é usada para áreas maiores, monitoramento de perímetro ou cobertura de longa distância.
Os sistemas de detecção de chamas e gás são usados em óleo e gás caudal ascendente, plataformas offshore, refinarias, plantas petroquímicas, sites químicos, instalações de geração de energia, aplicações de hidrogênio, ambientes marítimos e outras áreas industriais classificadas. Eles são usados sempre que gases combustíveis, gases tóxicos, riscos de oxigênio ou riscos de incêndio devem ser monitorados continuamente.
Escolha um detector de chamas com base no tipo de incêndio, fonte de combustível, campo de visão, distância de instalação, condições ambientais e resistência a alarmes falsos. Compare as tecnologias ultravioleta, infravermelho, ultravioleta infravermelho e infravermelho multiespectral com base no risco de incêndio, necessidades de áreas classificadas, manutenção e integração do sistema.
Escolha um detector de gás com base no gás-alvo, comportamento do vazamento, área de cobertura e condições ambientais. Compare a detecção de gás de ponto fixo, a detecção de gás de trajeto aberto e a detecção ultrassônica de vazamento de gás com base no tipo de gás, layout da instalação, obstruções, necessidades de calibração e velocidade de resposta.
Os detectores de chama e gás devem ser testados e passar por manutenção em intervalos baseados no fabricante, na aplicação, nas condições do local e no programa de segurança da instalação. As práticas típicas incluem inspeção, teste funcional, calibração para detectores de gás aplicáveis e teste de prova.