Impulsionando a inovação para atender às crescentes demandas de energia
No cenário energético em rápida mudança de hoje, os operadores de usinas de energia devem otimizar a eficiência da planta, reduzir as emissões e garantir a segurança. Ao integrar instrumentação de medição avançada, eles obtêm precisão, confiabilidade e informações práticas necessárias para tomar decisões mais inteligentes na geração de energia convencional e renovável. Desde a melhoria da eficiência térmica até a manutenção preditiva, a Emerson ajuda usinas de energia a operarem de forma mais limpa, segura e confiável, enquanto desenvolvem operações de energia resilientes para um futuro sustentável.
Segmentos de energia
Maximize a eficiência e a confiabilidade na geração de energia a carvão
Obtenha maior confiabilidade, controle de emissões e eficiência operacional com tecnologias desenvolvidas para sua usina a carvão. Da otimização da combustão ao monitoramento de equipamentos, nossas soluções fornecem as informações críticas necessárias aos operadores para navegar em infraestruturas antigas, atender às demandas regulatórias e reduzir o impacto ambiental.
Produtos em destaque
Aplicações dos produtos
Detecção de gás e chama
Detecção de chamas na geração de energia
Detecção de gás na geração de energia
Detecção de chamas para turbinas eólicas
Detecção de chamas em estações transformadoras
Detecção de chama e gás na produção de células de combustível de hidrogênio
Perguntas frequentes
A baixa qualidade de energia reduz a vida útil do equipamento, criando condições operacionais instáveis que introduzem estresse térmico e mecânico em todos os sistemas de processo. Na geração de energia, interferências elétricas, como harmônicos ou desequilíbrio de tensão, muitas vezes aparecem como variabilidade na vazão de vapor, fornecimento de combustível e desempenho da água de resfriamento. A instrumentação de medição, incluindo os Transmissores de pressão Rosemount™ 4051, os Transmissores de temperatura Rosemount™ 3144S e os Medidores de vazão Elite Coriolis da Micro Motion™ permite que os operadores detectem esses desvios por meio do monitoramento contínuo das condições do processo. Flutuações anormais de pressão em sistemas de caldeiras, instabilidade de temperatura em turbinas e taxas de vazão de combustível inconsistentes indicam problemas elétricos subjacentes que afetam o desempenho do equipamento. Ao acompanhar as tendências dessas medições ao longo do tempo, as instalações podem identificar padrões de degradação antes que eles levem a danos ao equipamento e, ao mesmo tempo, reduzir as perdas de eficiência e evitar o aumento dos custos de manutenção causados por reparos mais frequentes e paradas não planejadas. Essa abordagem vincula a instabilidade elétrica diretamente a impactos mensuráveis no processo, apoiando uma melhor estabilidade operacional e estendendo a vida útil de turbinas, bombas e sistemas auxiliares.
O monitoramento da qualidade de energia evita a falha prematura de equipamentos rotativos, identificando interferências elétricas que afetam as condições de carga do processo. Em sistemas de alimentação, o fornecimento elétrico instável resulta em variáveis de processo flutuantes, como vazão de vapor inconsistente, variabilidade da água de resfriamento e instabilidade de pressão em equipamentos auxiliares. Instrumentos de medição, como os Medidores de vazão tipo vortex Rosemount™ série 8800, os Medidores de vazão magnéticos Rosemount™ 8750 e os Transmissores de temperatura Rosemount™ 3144S fornecem medição contínua dessas condições. Variações na vazão de vapor ou circulação de água podem aumentar a carga mecânica, enquanto perfis de temperatura instáveis podem acelerar o estresse térmico em motores e equipamentos acionados. Correlacionando as medições de vazão, pressão e medição de temperatura com o comportamento do equipamento, os operadores podem distinguir distúrbios elétricos de falhas mecânicas. O monitoramento contínuo permite a detecção precoce de condições de carga anormais e reduz a probabilidade de falha não planejada em motores, bombas e compressores. Isso proporciona uma confiabilidade aprimorada e reduz os custos de manutenção, minimizando avarias inesperadas e reparos reativos.
O monitoramento em tempo real fornece visibilidade contínua das condições do processo influenciadas pela variabilidade de energia, enquanto as auditorias periódicas de energia capturam apenas instantâneos limitados do desempenho do sistema. A instrumentação de medição, como os medidores de vazão Elite Coriolis da Micro Motion™, o Transmissor Rosemount™ 3051S MultiVariable™ e os Medidores de vazão tipo vortex Rosemount™ série 8800 permite o rastreamento contínuo das vazões de gás combustível, de vapor e de vazão de água de alimentação em sistemas de geração de energia. Isso permite que os operadores identifiquem distúrbios transientes, como flutuações de carga, variabilidade de pressão e instabilidade de vazão, que podem não estar presentes durante as auditorias programadas, mas ainda afetam a eficiência e a confiabilidade. A medição contínua também dá suporte à análise de tendências, permitindo a detecção precoce de condições operacionais anormais ligadas à instabilidade elétrica. Por outro lado, auditorias periódicas são normalmente usadas para avaliar a eficiência a longo prazo, mas não capturam eventos de curta duração ou mudanças dinâmicas no processo. O uso de dados de instrumentação em tempo real permite uma resposta mais rápida a desvios e dá suporte a um controle mais consistente dos processos de geração de energia. Isso também melhora a análise de causas principais, ajudando as equipes a vincular com mais precisão os distúrbios elétricos ao comportamento do processo.