Impulsione a flexibilidade operacional para atingir as metas de produção
As flutuações nas demandas do mercado, o aumento dos custos de produção e as mudanças nas regulamentações fazem com que as refinarias encontrem formas de melhorar a flexibilidade operacional. O uso de tecnologias modernas de automação e instrumentação de medição é essencial para obter maior agilidade para atingir as metas de produção. Uma parceria com um especialista em automação fornece um plano de ação para alcançar a excelência operacional por meio de uma abordagem abrangente de aplicação da automação para permitir a flexibilidade da produção e melhorar a confiabilidade, a segurança e a sustentabilidade.
Soluções industriais
Conhecimento e estudos de caso
Explore o impacto que a instrumentação avançada de medição e a experiência em aplicações tiveram em operações como a sua.
Measurement Instrumentation Applications
Monitoramento de corrosão e erosão
Monitoramento da corrosão em aplicações de refino de biocombustíveis
Captura de carbono com monitoramento de corrosão em tempo real
Perguntas frequentes sobre instrumentação de medição para a indústria de refino
Para que as refinarias sejam flexíveis o suficiente para acomodar as mudanças nas demandas por diferentes produtos, elas precisam processar diferentes matérias-primas e, ao mesmo tempo, evitar a degradação de ativos. A instrumentação de medição equipa as refinarias com os dados necessários para lidar de forma eficiente com diferentes condições de processo e diversos fluxos de entrada e saída. Os sensores de medição on-line permitem o controle do processo, o monitoramento e a verificação da qualidade dos dados, proporcionando aos operadores informações confiáveis para a tomada de decisões oportunas. Eles ajudam a criar flexibilidade no front-end de uma refinaria para que as operações possam ser lucrativas em qualquer mercado.
A instrumentação de medição melhora a confiabilidade dos ativos e a disponibilidade da planta movendo as operações de refino de um modelo reativo para um modelo preditivo. Em refinarias que dependem de manutenção reativa, até 60% do trabalho de manutenção é improdutivo ou desnecessário.
Ao utilizar tecnologias de medição inteligentes e diagnósticos em tempo real, as equipes de manutenção podem identificar e resolver possíveis problemas de equipamentos muito antes de o desempenho diminuir. Essa abordagem baseada em dados reduz de forma drástica o tempo de inatividade não planejado e cria um ambiente operacional mais seguro.
As principais causas de incidentes de nível 1 e nível 2 em refinarias estão predominantemente ligadas à integridade mecânica. Alguns dos problemas de integridade mecânica são causados por corrosão, erosão, rachaduras e monitoramento e inspeção inadequados.
A implantação de tecnologias modernas de instrumentação de medição aumenta a segurança tanto para os funcionários quanto para a planta. Essa estratégia prioriza a redução da exposição humana a riscos e a garantia da integridade dos sistemas de segurança. Por exemplo, sensores de medição on-line fornecem informações em tempo real sobre transbordamentos, vazamentos e problemas de corrosão antes que eles se agravem. Eles também garantem a confiabilidade do Sistema Instrumentado de Segurança (SIS) com instrumentos certificados de segurança e testes automatizados para manter alta confiança nas respostas do sistema.
No refino, a energia é normalmente identificada como o segundo maior custo operacional, atrás apenas da matéria-prima de petróleo bruto. Muitas refinarias não têm os dados de medição necessários para identificar e evitar perdas de energia. O monitoramento de ativos em tempo real usando sensores de medição, diagnósticos preditivos e análise avançada de matéria-prima contribui para reduzir o consumo de energia e as emissões. Além disso, desenvolver planos confiáveis de gerenciamento de chama com monitoramento wireless e analisadores de gás eficientes é essencial para controlar as emissões.