Instrumentação de medição para petróleo e gás

Em operações upstream e midstream, a instrumentação de medição (vazão, pressão, nível, temperatura e analítica) fornece visibilidade em tempo real que melhora a segurança, reduz o tempo de inatividade não planejado e otimiza a eficiência geral do processo.

Os desafios comuns incluem manter o desempenho da medição, reduzir a perda, minimizar o tempo de inatividade não planejado, impulsionar a integridade e a confiabilidade dos ativos, manter os relatórios regulatórios, garantir a conformidade com a segurança e maximizar a capacidade da infraestrutura existente, todos os quais dependem de instrumentação de medição confiável em todo o setor de petróleo e gás.

A medição contínua de pressão, temperatura e vazão com os diagnósticos atuais permite maior visibilidade do processo, manutenção preditiva e detecção de falhas, o que ajuda a minimizar o tempo de inatividade não planejado em todo o setor de petróleo e gás.

As operações upstream dependem de uma medição precisa de pressão, nível, vazão e temperatura para gerenciar riscos de segurança, manter a integridade do poço, gerenciar o inventário e minimizar o tempo de inatividade não planejado em ambientes severos.

O monitoramento contínuo em torno de equipamentos de elevação artificial, garantia da vazão e rotativos requer um amplo conjunto de instrumentos de medição, como vazão, pressão, temperatura, vibração, corrosão e erosão e detecção de areia, o que permite a detecção precoce de problemas de equipamentos, oferece suporte à manutenção preditiva e melhora a confiabilidade da produção.

Vazão, pressão, temperatura, detecção de gás e monitoramento de corrosão e erosão em tempo real fornecem a visibilidade necessária para detectar possíveis vazamentos, monitorar a integridade do gasoduto e melhorar a confiabilidade de equipamentos rotativos críticos em ativos geograficamente dispersos e geralmente operados remotamente.

Os principais desafios incluem precisão do inventário, prevenção contra transbordamento e contenção de transbordamento, transferência de custódia e detecção de vazamentos. Enfrentar esses desafios requer medição confiável e de alto desempenho de vazão, nível, pressão e temperatura, juntamente com monitoramento de corrosão e erosão.

A medição da vazão de alta precisão com verificação do medidor inteligente, cromatógrafos de gás e computadores de vazão habilitados para diagnóstico é necessária para atender aos requisitos de precisão e qualidade.

A medição precisa de nível, incluindo compensação de pressão e compensação de temperatura, é necessária para atender aos requisitos de precisão do inventário de maneira segura e confiável.

As redes de monitoramento wireless permitem o monitoramento remoto de grandes áreas com equipamentos dispersos de maneira econômica.

Composição em tempo real (GC), perfil de temperatura, pressão, vazão e medições de nível fornecem os dados do processo necessários para otimizar o refluxo e o serviço de refervedor, mantendo as especificações de pureza do produto. Esses insights ajudam a reduzir o consumo de energia e a melhorar a eficiência operacional. Os mesmos dados do processo também apoiam o controle inferencial/de sensor virtual entre amostras de laboratório, permitem a detecção precoce de inundações, sujeira e distúrbios na coluna, e ajudam os operadores a balancear a carga em todo o trem de processo para cumprir consistentemente as metas de produtividade.

A instrumentação em tempo real permite que os operadores identifiquem degradação de equipamentos e problemas de processo antes que resultem em falhas ou paradas não planejadas. Os dados de vibração, temperatura do rolamento e dados do processo dos compressores e bombas ajudam a detectar falhas em desenvolvimento e apoiar a proteção contra surtos. O monitoramento contínuo de corrosão, erosão e processo fornece um aviso antecipado sobre afinamento da parede, sujeira, vazamentos e entupimento. Além disso, os dados de composição (GC), temperatura e nível ajudam a identificar precocemente amina, desidratação e distúrbios na coluna, permitindo que os operadores tomem medidas corretivas antes que ocorra uma parada de emergência do processo.

Manter operações seguras de GNL requer monitoramento contínuo dos limites de processo estabelecidos. A medição de pressão ajuda a proteger tanques e vasos contra sobrepressão e pode identificar condições que podem levar a eventos de capotamento. A medição de temperatura ajuda a identificar pontos frios associados a vazamentos, riscos de fragilização criogênica e condições anormais de resfriamento. A medição de nível confiável ajuda a evitar eventos de transbordamento, um risco significativo à segurança do GNL, ao mesmo tempo que apoia a prevenção de rollover. Juntas, essas medições fornecem informações essenciais para sistemas de alarme e sistemas de desligamento instrumentados de segurança.

A medição precisa da vazão usando soluções como Coriolis e medidores ultrassônicos minimiza a incerteza de medição em aplicações de transferência de custódia, protegendo diretamente a receita e melhorando a precisão da reconciliação. Os dados de vazão também dão suporte a cálculos de balanço de massa para identificar perdas, gás de evaporação e produto não contabilizado. Os dados de vazão em tempo real ajudam a otimizar as taxas de carga e descarga dentro dos limites operacionais do tanque e da bomba, reduzindo os tempos de transferência e a ocupação do berço. Além disso, a medição da vazão ajuda na gestão de gás de evaporação e no monitoramento da eficiência da bomba.