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Sobre analisadores de combustão
Por que usar um analisador de combustão
Os analisadores de combustão medem oxigênio e combustíveis no gás de combustão para otimizar os processos de combustão, levando à economia de energia e de custos. Eles ajudam a atender aos limites ambientais, monitorando os níveis de oxigênio para reduzir as emissões de CO2 e NOx. Os registros de dados suportam a conformidade regulatória. Manter os níveis adequados de oxigênio aumenta a segurança, evitando a presença de combustíveis perigosos, reduzindo os riscos de explosão.
Manutenção mais fácil e econômica
Os analisadores de combustão Rosemount oferecem peças substituíveis, melhorando a longevidade do produto. A célula de O2, muitas vezes substituída, normalmente dura 5 anos, mas varia de acordo com condições como temperatura e enxofre. Nosso design confiável e bem-sucedido por mais de 30 anos, garante durabilidade e resistência ao estresse térmico. Muitos componentes são compatíveis para trás com modelos antigos, simplificando atualizações e manutenção.
Segurança em primeiro lugar
Melhore a segurança evitando condições de combustão ricas em combustível. Os analisadores de combustão mantêm os níveis ideais de oxigênio e alerta se os níveis caírem, evitando combustíveis no gás de combustão que podem causar incêndios ou explosões. Os displays remotos e os bloqueios de segurança contra chamas aumentam a segurança reduzindo a exposição a riscos e desativando os aquecedores durante apagamentos de chama. Alguns analisadores são classificados para aplicações em áreas classificadas.
Como escolher
Detecte desequilíbrios de combustão
O excesso de estratificação de O2 em grandes exaustões de caldeiras com multiqueimadores requer uma rede de analisadores de oxigênio. Essa configuração fornece medições médias precisas de excesso de oxigênio essenciais para o controle da relação ar-combustível, ajudando os operadores a identificar desequilíbrios de combustão. O monitoramento adequado otimiza o desempenho da caldeira e reduz as emissões.
Medição de excesso de oxigênio
Por décadas, a análise de gás de combustão tem otimizado as proporções ar-combustível medindo o excesso de oxigênio e os níveis de CO. Isso permite que os operadores maximizem a eficiência térmica, minimizem a NOx e reduzam as emissões de gases do efeito estufa. Essencial para qualquer processo com emissões atmosféricas, como caldeiras e fornos aquecedor a combustão, garante desempenho ideal e conformidade ambiental.
Tecnologia
Célula de oxigênio de zircônia
A célula de oxigênio de zircônia Rosemount se destaca em tecnologia de zircônia, com 30 anos de comprovado design robusto. Sua zircônia aquecida facilita a difusão de íons de oxigênio, gerando uma tensão ligada ao excesso de níveis de oxigênio. As contas catalíticas aumentam a longevidade resistindo à contaminação ambiental Para usos com alto teor de enxofre, uma célula especial com contas adicionais é oferecida para gerenciar partículas de enxofre de forma eficaz.
Sensor combustível
Os analisadores de gases duplos Rosemount, como o OCX8800, possuem um sensor de combustíveis para medir os combustíveis presentes nos gases de exaustão. Ele utiliza um sensor calorimétrico com um RTD de amostra revestido com platina e um RTD de referência sem revestimento. Os combustíveis que reagem com o RTD de amostra produzem calor. A diferença de temperatura entre os RTDs indica a concentração de combustíveis no processo.
Vídeos
As soluções de combustão da Emerson melhoram a segurança, confiabilidade e eficiência em queimadores industriais, caldeiras e fornos. Seus produtos incluem válvulas de corte de segurança, atuadores e muito mais.
How to Replace the O2 Cell in your Rosemount™ Oxygen Analyzer Probe
How to Replace the O2 Cell in your Rosemount™ Oxygen Analyzer Probe
6888 InSitu Oxygen Probe: Integral AutoCal Demo
Measuring Oxygen Inside A Lime or Cement Kiln
How it Works: Rosemount OCX8800 Oxygen & Combustibles Analyzer | Emerson
How to Replace the O2 Cell in the Rosemount™ OCX8800 Oxygen & Combustibles Analyzer | Emerson
How to Replace the Combustibles Sensor in the Rosemount™ OCX8800 Oxygen & Combustibles Analyzer | Emerson
Perguntas frequentes
Selecione um comprimento que vai colocar a ponta da sonda no terço médio da chaminé.
A seleção do difusor depende da temperatura do processo e da carga de poeira dentro da chaminé. Para aplicações abaixo de 400 °C com baixa quantidade de partículas, recomenda-se o difusor amortecedor padrão. Para temperaturas mais altas, oferecemos um difusor de cerâmica ou de liga C-276 e, em aplicações com maiores cargas de poeira, deve-se usar o difusor de cerâmica ou de liga C-276 com área de superfície ampliada, juntamente com um defletor em “V” para proteção física do difusor.
Para uma calibração manual padrão, serão necessárias duas garrafas de gás de calibração — recomendamos 8% e 0,4% de O2 balanceado com nitrogênio —, um regulador de dois estágios, um medidor de vazão com capacidade de até 5 scfh (2,4 L/min) e tubulação suficiente para conectar ao conector Swagelok de ¼” na porta de calibração.
Não há expectativa de vida específica para a sonda, no entanto, a célula de O2 consumível pode durar mais de 5 anos em aplicações limpas de baixa temperatura.
Sim, no entanto, se a intenção da cobertura de nitrogênio é evitar que a atmosfera se torne explosiva, então nossas sondas não são apropriadas. Nossas células de O2 são aquecidas até 736 °C e catalisarão os combustíveis que consomem o O2 disponível; nossa sonda não relatará nenhum O2 até que o material combustível seja consumido e haja excesso de O2.
Temos várias opções quando a temperatura do processo está acima de 704 °C. Para aplicações com baixa concentração de poeira, até 1.093 °C, oferecemos a opção de desvio para alta temperatura, que utiliza o efeito de ar dinâmico para direcionar uma amostra para fora do processo. Para aplicações severas, até 1.232 °C, dispomos do modelo PMJ, que é um revestimento isolado montado na parede da chaminé no qual a sonda é inserida. Já para temperaturas de até 1.426 °C em aplicações limpas, temos a sonda extrativa acoplada OCX8800, equipada com tubo de amostragem cerâmico.
Menos de 100 ppm de compostos de enxofre não terá efeito sobre o desempenho do sensor de O2. Acima de 200 ppm começamos a recomendar a célula de alto enxofre; já a 1.000 ppm ou mais, a célula de alto enxofre sempre deve ser selecionada.