Améliorer les performances de l’opérateur pour une production régulière
Repligen automatise la documentation manuelle et économise 10 heures par semaine
Repligen fabrique des produits à très forte valeur ajoutée par petits lots, ce qui implique un processus de documentation critique. 200 documents relatifs aux procédures et aux procédés sont requis dans le cadre de la production. Le personnel de l'usine consacre énormément de temps et d'énergie pour fournir des informations très détaillées. L’automatisation de la documentation a permis de renforcer la conformité des procédures internes, de réduire les temps de production par lot et de respecter les délais de contrôle.
Réduction des temps d’arrêt imprévus grâce aux pratiques de travail de l’opérateur
Les mesures en temps réel et l'accessibilité des données permettent d'agir efficacement en temps opportun
L’absence de mesures en temps réel ou de données exploitables, les difficultés d’accès et de visualisation des mesures de performance clés et le cloisonnement des informations favorisent la prise de mauvaises décisions par les opérateurs et le fait qu'ils ne prennent pas les mesures adaptées au moment voulu. Grâce aux instruments de collecte des données adéquats et au logiciel d’intégration des données provenant de diverses sources dans l’usine, les opérateurs peuvent relever les défis avant qu’ils ne deviennent un problème et comprendre les actions nécessaires pour une production optimale.
DeltaV™ Mimic Field 3D
Réduire les délais de passage critiques pour les déploiements et les changements de produits grâce aux visuels en 3D, et sensibiliser les opérations à l’espace de production.
Responsable contrôle qualité
Identifier et résoudre les exceptions en temps quasi réel, en réduisant le temps consacré au contrôle des lots et en améliorant les lots pouvant être fermés/mis en circulation automatiquement.
Digital Twin Solutions
Réduire le temps et les efforts nécessaires pour créer et dispenser une formation complète aux opérateurs, et limiter ainsi les erreurs qui causent des pannes et des temps d’arrêt.
Foire aux questions sur le renforcement des compétences du personnel
La bonne formation de vos opérateurs en bio-industrie constitue un facteur clé pour garantir la qualité des produits. En s’appuyant sur un logiciel de simulation doté d’une méthodologie éprouvée, les opérateurs peuvent mettre en pratique des cas spécifiques pour apprendre à gérer de nombreux scénarios opérationnels avant qu’ils ne se produisent. Grâce au système d’Emerson DeltaV™ Mimic Foundation, à la simulation en temps réel des événements en usine, aux graphiques et aux contrôles réalistes, les opérateurs apprennent à gérer diverses situations pour réduire les erreurs et les écarts.
Grâce à la Gestion des contrôles qualité, de nombreuses exceptions peuvent être générées automatiquement en fonction de leur type. Grâce à l’identification en temps quasi réel des exceptions, la saisie des données et des détails situationnels relatifs à toute exception ou déviation peut être précisément capturée rapidement après l’événement. La possibilité de visualiser rapidement les exceptions permet aux opérateurs, aux superviseurs et au personnel qualité d’identifier et d’analyser rapidement les données pour déterminer si elles ont une incidence sur la qualité des produits.
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