Des solutions avancées pour améliorer la productivité et la qualité
Optimisez la production de votre raffinerie, augmentez votre rentabilité et préservez la sécurité de votre personnel et de l’environnement.
Le procédé de raffinage en aval est un segment critique de l’industrie mondiale du pétrole, du gaz et des produits chimiques. Il est responsable de la conversion des hydrocarbures bruts en produits de grande valeur. Fondamentalement, le raffinage du pétrole consiste à transformer le pétrole brut et le gaz naturel en produits essentiels tels que l’essence, le diesel, le kérosène et les matières premières pétrochimiques utilisées dans les plastiques, les produits chimiques et dans l’industrie manufacturière. Pour les dirigeants et les exploitants de raffineries, comprendre le flux de travail de raffinage de bout en bout (de la distillation et de la conversion jusqu’au mélange et à la distribution) est essentiel pour optimiser l’efficacité de la raffinerie, maximiser le rendement des produits, réduire les coûts d’exploitation et garantir la conformité environnementale. Dans le marché concurrentiel et hautement réglementé actuel, il est essentiel de tirer parti des technologies avancées et de l’optimisation numérique pour maintenir la rentabilité, le développement durable et la résilience opérationnelle des raffineries modernes.
Optimisez pour maximiser la conversion et le rendement
Améliorez le rendement, la stabilité et l’efficacité énergétique de vos unités de distillation primaire et de conversion chimique.
Alkylation
Utilisez des analyses avancées et la surveillance prédictive pour détecter les problèmes des unités d’alkylation avant qu’ils ne se transforment en défaillances en matière de sécurité, d’environnement ou de fonctionnement.
Système numérique de contrôle-commande DeltaV™
Transformez les opérations des raffineries et des usines avec le système numérique de contrôle-commande DeltaV™, une plate-forme d’automatisation facile à utiliser et prête pour l’avenir, conçue pour améliorer les performances, réduire les risques liés aux projets et diminuer les coûts du cycle de vie.
SmartProcess™ Distillation
SmartProcess Distillation est une solution modulaire préconçue pour la commande prédictive (MPC) de colonnes de distillation utilisant les technologies intégrées de contrôle avancé du procédé (APC) DeltaV.
Débitmètre massique à effet Coriolis Micro Motion™
Les débitmètres à effet Coriolis exploitent les lois de la physique. Quand le fluide traverse un tube vibrant, la force de Coriolis le dévie légèrement, créant un déphasage mesurable entre les branches du tube — un indicateur précis du débit massique. Ce déphasage, mesuré à chaque cycle de vibration, est directement proportionnel au débit massique.
Automatisation avancée pour renforcer la fiabilité et la sécurité des équipements
Réduisez les arrêts non planifiés, optimisez la consommation de carburant et assurez un stockage sécurisé grâce à une surveillance en temps réel des équipements.
Échangeurs de chaleur à refroidissement par air
Conçu pour une isolation rapide et en toute sécurité des segments de procédé critiques afin de protéger le personnel et l’équipement dans les opérations de raffinage.
Plantweb™ Health Advisor pour échangeurs de chaleur à refroidissement par air
Plantweb Health Advisor est une application préconfigurée qui analyse en permanence les données sur l’état du procédé et des équipements afin de fournir une évaluation de l’état global des équipements (de 0 à 100 %).
Passerelle de communication sans fil Emerson 1410
Spécialement conçue pour répondre aux exigences d'exploitation à distance des petits réseaux, la passerelle de communication sans fil Emerson™ 1410 se caractérise aussi par sa souplesse et sa sécurité exceptionnelles.
Transmetteur de température sans fil Rosemount™ 848T
Le transmetteur de température sans fil Rosemount 848T est l’instrument WirelessHART® de premier choix pour les mesures haute densité. Grâce à son réseau sans fil intelligent, fiable et sécurisé, le transmetteur peut recevoir jusqu’à quatre entrées configurables indépendamment les unes des autres, ce qui permet de réduire considérablement la taille de l’installation.
Documents liés à la solution
Optimisez les performances sur l’ensemble des opérations de raffinage et pétrochimiques
Accédez aux livres blancs, aux brochures et aux articles d’experts conçus pour soutenir les opérations de raffinage et pétrochimiques. Explorez des informations et des technologies qui contribuent à améliorer l’efficacité, à renforcer la fiabilité, à optimiser la production et à soutenir des opérations plus sûres et plus durables.
Groupes commerciaux dans le raffinage
La réussite du raffinage nécessite l’intégration de plusieurs disciplines. Nos groupes commerciaux apportent leur expertise spécialisée pour fournir des solutions d’automatisation, de contrôle, de mesure et de test qui, collectivement, améliorent les performances et la sécurité des raffineries.
Régulation finale
Systèmes d’automatisation
Instruments de mesure
Foire aux questions (FAQ)
Explorez les informations essentielles sur les opérations de raffinage, la sécurité des procédés, les instruments et les technologies de contrôle-commande. Ces FAQ répondent aux préoccupations typiques et aident à clarifier les concepts clés liés au traitement des hydrocarbures en aval.
Les raffineries doivent gérer les risques de sécurité, optimiser leur rendement, maintenir la fiabilité de leurs équipements et respecter des réglementations environnementales strictes.
Les systèmes de sécurité des procédés empêchent les accidents, réduisent les arrêts non planifiés et protègent les personnes et les équipements, permettant des opérations plus fluides et plus fiables.
Les vannes d’arrêt d’urgence (ESD Valves), les systèmes de contrôle-commande et les systèmes instrumentés de sécurité (SIS) travaillent ensemble pour isoler en toute sécurité les segments de procédé en cas d’urgence.
Les SIS sont des systèmes de contrôle conçus pour prévenir les événements dangereux en prenant automatiquement des mesures correctives en présence de conditions anormales.
Les outils numériques permettent une prise de décision basée sur les données, une maintenance prédictive et une optimisation améliorée des processus, améliorant ainsi la résilience opérationnelle.
Les systèmes d’automatisation offrent un contrôle en temps réel, des analyses prédictives et une intégration au sein des unités de raffinerie pour améliorer l’efficacité et la sécurité.