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Como funciona?
Operação básica
Este transmissor wireless foi projetado com um termopar e um sensor ultrassônico com sensibilidade de pico na faixa de 35 a 45 KHz. O sensor publica uma medida relativa da amplitude do sinal médio em todo o espectro, e essa contagem é usada para avaliar purgadores de vapor, válvulas de alívio de pressão e pode medir a temperatura da pele do tubo fixado ao pé do dispositivo.
Recursos
Detecção de vazamento de tubo de HRSG usando tecnologia wireless acústica
Fabricante de batatas chips reduz os custos de energia com monitoramento on-line de purgadores de vapor
Empresa norte-americana de pneus economiza energia e melhora o rendimento com serviços conectados a purgadores de vapor da Emerson
Perguntas frequentes
Encontre respostas para perguntas frequentes relacionadas a transmissores acústicos wireless.
Um transmissor acústico wireless é um dispositivo que captura e transmite dados baseados em som sem a necessidade de conexões com fio. Normalmente, ele usa sensores acústicos para detectar padrões de som ou vibrações específicos dentro de equipamentos industriais, como purgadores de vapor ou válvulas de alívio de pressão. O dispositivo transmite de forma wireless os dados para análise, permitindo monitoramento e diagnósticos remotos. Essa tecnologia é valiosa na manutenção e no monitoramento preditivo, permitindo uma avaliação não intrusiva da integridade dos equipamentos e da eficiência operacional.
A identificação de problemas em purgadores de vapor ajuda a reduzir a perda de energia, pois purgadores com falha podem causar vazamentos de vapor ou a remoção ineficiente de condensado. O monitoramento frequente também permite a detecção antecipada de problemas, facilitando a manutenção oportuna e minimizando o risco de tempo de inatividade desnecessário da produção. Além disso, ao garantir que os purgadores de vapor funcionem corretamente, as instalações podem diminuir os custos de energia, reduzir as emissões de carbono e promover operações mais sustentáveis.
O monitoramento das válvulas de alívio de pressão garante que elas funcionem corretamente para evitar situações de sobrepressão, reduzindo assim o risco de falha do equipamento ou incidentes perigosos. A detecção antecipada de desgaste ou mau funcionamento permite reparos oportunos, reduzindo a probabilidade de situações de emergência, paradas e reparos custosos. Além disso, o monitoramento frequente apoia o seguimento das regulamentações ambientais e de segurança.