Mehr Effizienz und sicherer Betrieb
Digitale Automatisierung, fortgeschrittene Steuerung und intelligente Messtechnik unterstützen sichereren, effizienteren SMR-Betrieb
Die Dampf/Methan-Reformierung erfordert eine präzise Regelung von Druck, Temperatur und Gaszusammensetzung. Von der Leistung des Frontend-Reformers bis zur Wasserstoffreinheit in der Auslaufstrecke: Unsere skalierbaren Lösungen helfen, den Energieverbrauch zu reduzieren, die Emissionen zu steuern und einen laufenden, sicheren Betrieb zu gewährleisten. Mit erweiterten Diagnosemöglichkeiten, Analysen und Prozessregelung können Ihre Teams proaktiv auf Schwankungen reagieren und die Produktionsziele auch auf dynamischen Wasserstoffmärkten aufrechterhalten.
SMR-Lösungen in der Praxis
Die Aufrechterhaltung des Dampf-Kohlenstoff-Verhältnisses, die Steuerung des Katalysatorabbaus, die Emissionskontrolle und die Gewährleistung der Produktreinheit erfordern eine vernetzte Lösungsarchitektur. Unsere Technologien liefern in jeder Phase umsetzbare Erkenntnisse, unabhängig davon, ob es um die Abstimmung von Frontend-Drucksteuerungen, den Schutz der Gasreinheit nach dem Reformieren oder die Gewährleistung eines langfristig guten Zustands der Maschinen geht. Diese Funktionen ermöglichen es Bedienern, die Leistung zu verbessern, die Lebensdauer der Einheit zu verlängern und die Gesamtbetriebskosten des SMR-Betriebs zu senken.
Intelligentere Reformierung für die Produktion von Blauem Wasserstoff
Bei der Erdgasreformierung kommt ein fortschrittlicher, ausgereifter Prozess zum Einsatz, der auf der bestehenden Verfügbarkeit und Infrastruktur von Erdgas aufbaut. In den Vereinigten Staaten wird für 95 % des produzierten Wasserstoffs die Erdgasreformierung genutzt, um den für die Deckung des Bedarfs benötigten Wasserstoff herstellen zu können. Emerson unterstützt Betreiber dabei mit fortgeschrittenen Technologien für den Dampf/Methan-Reformerbetrieb, die Aminaufbereitung und die Unterdruckwechseladsorption.
Optimierung des Dampf/Kohlenstoff-Verhältnisses bei der Dampf/Methan-Reformierung (SMR) von blauem Wasserstoff
Maximieren Sie die Wasserstoffproduktion und minimieren Sie durch bessere Regelung des Luftverhältnisses zugleich die Kohlenstoffintensität.
Fisher™ Regelventile
Vertrauen durch präzise Durchflussregelung und Langlebigkeit in heißen SMR-Umgebungen.
Lösungen für die Druckregelung
Aufrechterhaltung eines sicheren und stabilen Betriebs bei druckempfindlichen Reformeranwendungen.
Geschäftsgruppen im Bereich SMR
Die Einhaltung der Leistungs- und Nachhaltigkeitsanforderungen moderner SMRs erfordert funktionsübergreifende Zusammenarbeit. Von Steuerungssystemen bis hin zu Geräten für die Endkontrolle und Präzisionsmesstechnik bringt jede Geschäftsgruppe erfolgsbestimmendes Fachwissen und Technologien ein. Erfahren Sie, wie diese Gruppen Ihre Wasserstoffproduktion unterstützen.
Endkontrolle
Messtechnik
Häufig gestellte Fragen – FAQ
Studieren Sie häufig gestellte Fragen zur Dampf/Methan-Reformierung, einschließlich Prozessgrundlagen, Emissionssteuerung und Systemzuverlässigkeit. Erfahren Sie, wie die Lösungen von Emerson beim Optimieren der Wasserstoffproduktion helfen und gleichzeitig Sicherheit, Effizienz und die Einhaltung der Umweltvorschriften unterstützen.
Der Großteil des heute produzierten Wasserstoffs ist „grauer“ Wasserstoff, der durch SMR erzeugt wird, wobei CO2 in die Atmosphäre freigesetzt wird. Da dies offensichtlich mit Treibhausgasemissionen verbunden ist, fügen einige Anlagen eine Kohlenstoffabscheidung als separaten Schritt hinzu, wodurch der Wasserstoff als „blau“ und damit auf der Nachhaltigkeitsskala höher eingestuft wird.
Dampf/Methan-Reformierung wird schon so lange eingesetzt, dass man von einem ausgereiften Verfahren mit umfangreicher Verfügbarkeit von Erdgas als Rohstoff und mit entsprechender Infrastruktur sprechen kann. Emerson unterstützt die Betreiber durch fortgeschrittene Technologieen für die Dampf/Methan-Reformierung sowie eine Vielzahl von Technologien zur Kohlenstoffabscheidung.
Diese beiden Techniken werden für die Kohlenstoffabscheidung eingesetzt und können Abscheidungsquoten von über 90 % erreichen. Die Herausforderungen von PSA und VSA sind ähnlich: Gewährleistung der Sicherheit, Reinheit und Zuverlässigkeit bei sehr hohen Schaltgeschwindigkeiten und Verhinderung von Leckagen, die zu einer geringeren Abscheidungseffizienz führen würden. Die Wahl der zu verwendenden Technologie ist ein anderer Punkt, aber die fortgeschrittenen Steuerungstechnologien von Emerson können einen effizienten Betrieb aufrechterhalten, wenn sie an die Produktionsgeschindigkeit der entsprechenden SMR-Einheit gebunden sind.