Transformation von Öl und Gas in der Einlaufstrecke mit KI-gesteuerten Lösungen für Exploration, Bohrung und Produktionsoptimierung
Die Upstream-Öl- und Gas-Betriebsabläufe sind zunehmend komplex und kapitalintensiv, so dass die Betreiber die Kohlenwasserstoffrückgewinnung maximieren und gleichzeitig Kosten, Risiken und Sicherheit streng kontrollieren müssen. Die moderne Untergrundtechnik hängt heute von der nahtlosen Integration von Explorationsdaten, Bohrausführung, Lagerstättenmanagement und Produktionsoptimierung ab – ermöglicht durch fortschrittliche Automatisierung und KI-gesteuerte Intelligenz.
Emerson liefert ein integriertes Portfolio aus Automatisierungs-, Mess- und KI-gestützten digitalen Lösungen, die die vorgelagerte Wertschöpfungskette von der Lagerstätte bis zur Oberfläche verbinden. Durch die Vereinheitlichung von Echtzeit-Felddaten mit fortschrittlicher Analytik und Edge-Computing ermöglicht Emerson prädiktive Einblicke, automatisierte Optimierung und schnellere Entscheidungsfindung. So können Bediener über den gesamten Lebenszyklus des Feldes hinweg Unsicherheiten reduzieren, unproduktive Zeiten minimieren und den Anlagenwert maximieren.
Erdöl- und Erdgasexploration
Verbessern Sie die Charakterisierung von Lagerstätten, reduzieren Sie die Unsicherheit und beschleunigen Sie die Felderschließung mit integrierten Geowissenschaften, Untergrundtechnik und KI-fähigen Arbeitsabläufen.
Beschleunigen Sie die Entdeckung und reduzieren Sie Unsicherheiten mit KI-gestützten Erkenntnissen über den Untergrund, integrierten geowissenschaftlichen Arbeitsabläufen und intelligenteren Explorationsentscheidungen.
Lösungen für die Öl- und Gasförderung
Emerson liefert die Technologien und das Fachwissen, die Bediener benötigen, um Unsicherheiten zu bewältigen, Lagerstätten besser zu verstehen und Ressourcen schneller online zu stellen.
Verbesserung von Untergrund-Engineering und Lagerstättenmanagement
Die KI-gestützten Modellierungstools von Emerson integrieren seismische Daten und Bohrlochprotokolle in dynamische 3D-Lagerstättenmodelle, so dass Betreiber Unsicherheiten reduzieren, die Bohrlochplatzierung optimieren und die Lagerstättenmodelle kontinuierlich in Echtzeit aktualisieren können, während Produktionsdaten eintreffen.
AspenTech Subsurface Intelligence™ (ASI)
KI-gestützte Plattform, die seismische, Bohrlochprotokoll- und Produktionsdaten in einheitliche Erkenntnisse über den Untergrund integriert und so schnellere und zuverlässigere Explorations- und Entwicklungsentscheidungen ermöglicht.
Aspen Geolog®
Branchenführende Bohrloch-Analyse und petrophysikalische Auswertungssoftware, die Bohrloch-Rohdaten in verwertbare Lagerstätteninformationen umwandelt und so die Feldbewertung beschleunigt und geologische Unsicherheiten reduziert.
Aspen RMS®
Fortschrittliches Lagerstättenmodellierungssystem, das hochauflösende geologische 3D-Modelle erstellt, die seismische Daten und Bohrlochdaten integrieren, um Betreiber bei der Optimierung der Bohrlochplatzierung und der Verbesserung der Gewinnungsplanung zu unterstützen.
Öl- und Gasförderung
Erhalten Sie Experteneinblicke zur Optimierung der Öl- und Gasproduktion, zur Verbesserung der Gewinnungsraten und zur Aufrechterhaltung der Sicherheit im Upstream-Betrieb.
Lösungen für die Öl- und Gasproduktion
Emerson bietet die fortschrittliche Automatisierungsarchitektur, Präzisionsinstrumentierung und Echtzeitsteuerungssoftware, die zur Transformation konventioneller und unkonventioneller Arbeitsabläufe in der Öl- und Gasproduktion unerlässlich sind.
Optimierung des Flusses vom Bohrloch zu den Verarbeitungsanlagen
Ob Onshore oder Offshore, konventionelle oder unkonventionelle, effiziente Upstream-Produktion hängt von einem stabilen, optimierten Kohlenwasserstofffluss ab – von der Lagerstätte bis zur Oberfläche. Emerson stabilisiert die vorgelagerte Förderung vom Reservoir bis zur Oberfläche mit präziser Drosselventilsteuerung, fortschrittlicher Durchflussmessung und Mehrphasen-Durchflussmessgeräten, die Veränderungen wie Wasserdurchbrüche frühzeitig erkennen. In Kombination mit Edgecomputing und drahtloser Vernetzung erhalten Bediener einen Echtzeiteinblick in entfernt gelegene Anlagen, wodurch manuelle Inspektionen reduziert werden und jedes Feld zuverlässig läuft.
DeltaV™ SaaS SCADA
Cloud-native SCADA-Software für sichere Echtzeit-Fernüberwachung und -steuerung von Upstream-Assets von jedem Ort aus – keine Server vor Ort erforderlich, mit integrierter Cybersicherheit der Enterprise-Klasse.
Softwareanwendungen für ControlWave™ RTUs, RTU der Serie ROC800 und FloBoss™ 107/107E Flow Manager
Eine konfigurierbare Suite menügesteuerter Steuerungs- und Optimierungsanwendungen - von der Bohrlochoptimierung über das Injektionsmanagement bis hin zur Gasmessung -, die den Produktionsdurchsatz ohne benutzerdefinierte Programmierung maximieren.
Roxar™ 2600 – Mehrphasen-Durchflussmessgeräte
Praxiserprobtes Inline-Messgerät, das Echtzeit-Dreiphasenmessungen von Öl, Wasser und Gas über alle Bohrlochtypen und -bedingungen hinweg liefert und so eine genaue Produktionsallokation und eine frühzeitige Erkennung von Flüssigkeitsveränderungen ermöglicht.
Medien, Fallstudien und Erfolgsgeschichten
Erfahren Sie, wie Betreiber mit fortschrittlichen Technologien Herausforderungen in der Einlaufstrecke lösen.
Erkunden Sie, wie die produzierende Industrie auf der ganzen Welt Lösungen für Automatisierung, Messung und Steuerung einsetzen, um die Sicherheit zu erhöhen, die Emissionen zu reduzieren und die Leistung in komplexen vorgelagerten Umgebungen zu steigern. Vom Schieferbetrieb bis hin zu Offshore-Plattformen: Diese Fallstudien und Videos zeigen bewährte Ergebnisse und innovative Maßnahmen.
Entdecken Sie Lösungen, die für die Exploration und Produktion gebaut wurden
Von der Lagerstättenerschließung und Bohrungen bis hin zur Produktionsoptimierung und Anlagenzuverlässigkeit stellen die Geschäftsgruppen von Emerson die Technologien und das Fachwissen bereit, die zur Verbesserung der Leistung, zur Erhöhung der Betriebszeit, zur Erhöhung der Sicherheit und zur Maximierung der Rückgewinnung in Upstream-Betriebsabläufen erforderlich sind.
AspenTech
Automatisierungssysteme
Diskrete Automatisierung
Messtechnik
Prüfung und Messung
Häufig gestellte Fragen
Erfahren Sie mehr darüber, wie Emerson Explorations-, Bohr- und Produktionsbetriebe mit Automatisierungs-, Mess- und Steuerungslösungen für Upstream-Öl und -Gas unterstützt.
Bei der Öl- und Gasexploration werden potenzielle unterirdische Kohlenwasserstoffreserven identifiziert und bewertet. Sie umfasst in der Regel mehrere Phasen, einschließlich geologischer Studien zum Verständnis der Beckenstruktur und der Gesteinsformationen. Geophysikalische Vermessungen, wie z. B. seismische Bildgebung, zur Kartierung unterirdischer Merkmale; Prospektionsbewertung, um die Wahrscheinlichkeit zu bewerten, kommerziell rentable Ressourcen zu finden; und Erkundungsbohrungen zur Bestätigung des Vorkommens von Öl oder Gas. Bei Erfolg folgt auf die Exploration eine Bewertung und Erschließungsplanung.
Ein Lagerstättenmodell ist die digitale Darstellung einer unterirdischen Öl- oder Gaslagerstätte. Es integriert geologische, geophysikalische und petrophysikalische Daten, um die Struktur, Eigenschaften und Flüssigkeitsverteilung innerhalb der Lagerstätte zu beschreiben. Lagerstättenmodelle werden verwendet, um besser zu verstehen, wie Kohlenwasserstoffe gespeichert werden und wie sie effizient hergestellt werden können.
Lagerstättenmodellierung und Lagerstättensimulation sind eng miteinander verbunden, dienen aber unterschiedlichen Zwecken: Lagerstättenmodellierung konzentriert sich auf die Erstellung einer statischen Darstellung der Lagerstätte, einschließlich ihrer Geometrie, Gesteinseigenschaften und Flüssigkeitsverteilung. Die Lagerstättensimulation verwendet dieses Modell, um dynamisch vorherzusagen, wie Flüssigkeiten (Öl, Gas und Wasser) im Laufe der Zeit unter verschiedenen Produktionsszenarien fließen werden. Kurz gesagt definiert die Modellierung die Lagerstätte, während die Simulation ihr Verhalten während der Förderung vorhersagt.
Die Bediener verwenden Präzisionsdrosselventile und fortschrittliche Durchflussmesstechnologien, um einen stabilen Druck aufrechtzuerhalten und Geräteschäden zu verhindern. Mehrphasen-Durchflussmessgeräte liefern kontinuierliche Echtzeitdaten über Öl-, Gas- und Wasserströme, ohne dass eine physische Trennung erforderlich ist, und ermöglichen so schnellere und fundiertere Anpassungen.
Nach der Extraktion gelangt das Kohlenwasserstoffgemisch in Abscheider, in denen Öl, Wasser und Gas in getrennte Schichten aufgeteilt werden. Die präzise Füllstands- und Trennschichtmessung stellt sicher, dass jede Phase ordnungsgemäß getrennt ist, wodurch die Verschleppung von Flüssigkeit in Gasleitungen oder das Einblasen von Gas in Flüssigkeitsströme verhindert wird – beides kann die Ausrüstung beschädigen und die Qualität der Produktion beeinträchtigen.
Strategien für die vorausschauende Wartung nutzen Echtzeitdaten von Schwingungsüberwachungsanlagen, akustischen Sensoren und Korrosionsdetektoren, um Frühwarnsignale für Verschleiß oder Ausfall von Anlagen zu erkennen. So können Wartungsarbeiten während geplanter Stillstandszeiten geplant werden, anstatt auf unerwartete Ausfälle reagieren zu müssen.