Vorausschauende Analytik und Wireless-Sensoren: Wie Emerson ungeplante Ausfallzeiten und Sicherheitsvorfälle reduziert
Industriebetriebe bergen naturgemäß komplexe Sicherheitsrisiken – von schweren Maschinen und Hochdrucksystemen bis hin zu gefährlichen Umgebungen und unerwarteten Geräteausfällen. Im Zuge der zunehmenden Vernetzung und Automatisierung von Anlagen setzen Unternehmen immer häufiger auf Echtzeitdaten und vorausschauende Technologien zur Verbesserung der Personal- und Betriebssicherheit.
Echtzeittransparenz und vorausschauende Intelligenz
Mit modernen Wireless-Sensoren, prädiktiven Analysen und vernetzten Automatisierungstechnologien unterstützt Emerson Hersteller bei der Verbesserung der Sicherheit, Transparenz und Betriebsleistung in industriellen Anlagen. Dabei beginnt alles mit einer einfachen Wahrheit: Je mehr Sie über die Geräte in einer Anlage und deren Leistung wissen, desto sicherer werden die Arbeitskräfte in der Anlage oder ihrem Umfeld arbeiten.
Mit einem Portfolio von Sicherheitstechnologien unterstützt Emerson Industrieanlagen bei der Reduzierung von Risiken, der Verbesserung der Prävention von Vorfällen und der Stärkung der betrieblichen Widerstandsfähigkeit. Von integrierten Sicherheitssystemen bis hin zur Brand- und Gasleckerkennung helfen diese Lösungen Unternehmen, sich besser auf unerwartete Ereignisse vorzubereiten und gleichzeitig Arbeitskräfte und kritische Infrastrukturen zu schützen.
Vorhersageerkenntnisse ermöglichen proaktive Wartung
Sicherer Betrieb beginnt damit, Überraschungen zu eliminieren. Emersons Sensornetzwerke ermöglichen Fertigungsbetrieben durch vorausschauende Dateneinblicke eine strategische Zuverlässigkeitsplanung. Damit stellen sie sicher, dass die Anlagen so weit wie möglich mit ihrer vollen Kapazität und minimalem Risiko arbeiten. Studien zeigen, dass sich die meisten Arbeitsunfälle in Situationen während „ungeplanten Ausfallzeiten“ ereignen. Mit anderen Worten, wenn etwas kaputt gegangen ist. Solche Situationen sind mitunter chaotisch, denn die Arbeitskräfte müssen unter dem Erwartungsdruck, die Anlage so schnell wie möglich wieder in Betrieb zu setzen, ihre Diagnosen stellen und Reparaturen durchführen.
Durch vorausschauende Einblicke in den Anlagenzustand und verwertbare Daten lassen sich die Wartungspraktiken und Instandhaltungsmaßnahmen in einen proaktiven Modus versetzen: Die Arbeitskräfte verfolgen den Zustand der Geräte vorausschauend und können bereits im Vorfeld handeln, um Ausfälle zu vermeiden, anstatt erst dann zu reagieren, wenn sie aufgetreten sind. Diese Praxis kannen in Sachen Sicherheit und Effizienz zugleich einen großen Unterschied machen: Die Leistungsträger im Top-Quartil erreichen im Durchschnitt eine Verfügbarkeit ihrer Anlagen von 97 Prozent und die meisten Ausfallzeiten werden für Upgrades und Reparaturen im Voraus geplant. Auf der anderen Seite bringen es Betreiber in den unteren Performance-Quartilen nur auf eine Verfügbarkeit von durchschnittlich 86 Prozent, wobei die meisten Ausfallzeiten ungeplant eintreten. Das ist ein enormer Unterschied von 11 Prozent bei der Gesamtbetriebszeit, während denen die Arbeitskräfte mitunter riskanten Notfallsituationen ausgesetzt sind… oder eben nicht.
Risiken durch Fernüberwachung verringern
Während die Wireless-Sensoren und Überwachungstechnologie von Emerson die wichtigen Geräte und Komponenten im Auge behält, lassen sich die Leistungsdaten auch aus großer Entfernung kompilieren, teilen und auswerten. Das reduziert die Notwendigkeit manueller Inspektionen der Geräte und Komponenten, was die Aufenthaltszeiten der Arbeitskräfte in den Hochrisiko-Betriebsbereichen einer Anlage deutlich verringert.
Wir streben stets nach Kombinationen dieser Lösungen, um gleichermaßen für Arbeitskräfte und für die Unternehmen, die sie beschäftigen, ideale Bedingungen zu schaffen: sichere, zuverlässige und vorhersehbare Betriebsabläufe.
