Remote-Offshore-Betrieb: Wie Echtzeitdaten und Automatisierung eine sicherere, effizientere Produktion ermöglichen
Die Automatisierung und Echtzeit-Datenanalyse von Emerson ermöglichen Offshore-Teams den ferngesteuerten Betrieb der Produktionsanlagen vom Land aus. Dies verbessert die Sicherheit, reduziert Ausfallzeiten und bewältigt personelle Herausforderungen an Standorten weltweit.
Diejenigen, die nicht mit Offshore-Bohrinseln vertraut sind, haben vermutlich ein bestimmtes Bild vor Augen: ein Sonnenuntergang über einem sich kräuselnden Ozean, ein Hubschrauber oder Boot auf dem Weg vom Land, während eine Gruppe von Arbeitern Meeresluft atmet und Öl fördert.
Das ist jedoch nur eine der Facetten des Lebens auf Offshore-Plattformumgebungen, die sich vor allem durch folgende Eigenschaften auszeichnen: neblig, dreckig, gefährlich und weit, weit weg. Schon das Erreichen solcher Offshore-Plattformen erfordert eine gefährliche Anreise mit Manövern der Hubschrauber über windigen Landeplätzen, die immer weiter weg von der Küste installiert werden. Diese zu erreichen dauert lange und ist kostspielig.
Sichererer Fernbetrieb
Doch zum Glück gibt es heute eine bessere und vor allem sicherere Art und Weise, Offshore-Plattformen zu betreiben. Mit Technologie von Emerson lassen sich Offshore-Produktionsstandorte wie Plattformen oder Schiffe aus sicherer Entfernung und bei allem Komfort von Land aus betreiben.
Natürlich liegt es im Wesen einer Offshore-Anlagen, dass vor Ort oder an Bord auch in Zukunft stets erfahrene Arbeitskräfte anwesend sein müssen, damit alles reibungslos abläuft. Durch die Installation fortschrittlicher kleiner Sensoren überall auf der Plattform und durch die Nutzung sicherer Kommunikations- und Analysesoftware für das industrielle Internet der Dinge haben Fachkräfte heute jedoch in Echtzeit Zugriff auf Betriebs- und Leistungsdaten von Standorten in der ganzen Welt.
Echtzeitdaten ermöglichen bessere Entscheidungen
Diese Sensoren senden kontinuierlich Daten, die von Fachkräften analysiert werden. Diese nutzen dann die Informationen, um Probleme vorherzusehen und proaktiv Anpassungen vorzunehmen und so die Leistungskennzahlen zu optimieren. Mit dieser Technologie kann ein Kontrollexperte in Louisiana seine Erkenntnisse einbringen, während zugleich ein Strömungsexperte in Nebraska Einblick in seine ausgewerteten Daten bietet. So stellt das Unternehmen in Echtzeit jeder Fachkraft seiner Teams genau die richtigen Daten zur Verfügung, egal wo er oder sie sich befindet.
Dass Fachkräfte weltweit die Daten einsehen und interpretieren können, kommt der Öl- und Gasindustrie angesichts einer weiteren Herausforderung sehr zugute: In den kommenden Jahren wird die Zahl der erfahrenen Ingenieure, die in Rente gehen, drastisch ansteigen. Der komplexe Betrieb einer Offshore-Plattform erfordert fundiertes Wissen über Betriebsabläufe und Trends. Die globale Verfügbarkeit der Daten versetzt Fachkräfte nun in die Lage, Kollegen und Kolleginnen Einblick zu geben und sich rückzuversichern.
Dieser integrierte Geschäftsansatz unter Verwendung fortschrittlicher Automatisierungstechnologien stützt sich auf Fortschritte bei den Steuerungstechnologien, Feldgeräten und robusten Netzwerken. All das macht eine Fernüberwachung überhaupt erst möglich und verbessert und beschleunigt die Entscheidungsfindung.
Warum das wichtig ist
Offshore-Fernbetrieb mit Echtzeitdaten und Automatisierung bietet messbaren Geschäftswert:
- Reduzierte Ausfallzeiten und schnellere Entscheidungsfindung durch sofortigen, globalen Zugriff auf Fachwissen
- Erhöhte Sicherheit durch Minimierung der Exposition des Personals in Gefahrenbereichen
- Operative Kontinuität über geografische und generationsbezogene Personalwechsel hinweg
Durch die Nutzung moderner intelligenter Instrumente und Automatisierungstechnologien erleben wir, wie Fachkräfte auf der ganzen Welt gemeinsam daran arbeiten, Offshore-Plattformen sicherer und effizienter gestalten.
