A transformação digital ajuda a Toagosei Singapura a melhorar a eficiência das operações e a segurança da planta
Resultados
- Maior eficiência operacional com digitalização dos processos de trabalho e redução de processos manuais
- Mitigação do risco de sujeira no trocador de calor economizou 1200 toneladas de vapor por ano
- O sistema de monitoramento interno aprimorado do resfriador de água levou a um processamento otimizado do abastecimento de água, resultando em uma economia de 35.000 kWh de energia por ano
- Integração perfeita de CFTV wireless habilitada 24 horas por dia, 7 dias por semana, monitoramento por vídeo de áreas críticas do local de trabalho, garantindo a segurança da equipe
Rosemount 2051 Transmissor de pressão em linha wireless instalado no local do cliente.
Os Rosemount 2051 Transmissores de pressão wireless e os Rosemount 648 Transmissores de temperatura wireless foram implantados no invólucro de entrada/saída dos trocadores de calor para coletar dados e gerenciar a incrustação.
Cliente
Toagosei Singapore Pte Ltd (Planta química que fabrica produtos químicos industriais orgânicos, resinas sintéticas, fertilizantes químicos e ésteres de ácido acrílico.)
Aplicação
Eficiência energética no sistema de recuperação de calor residual, trocador e resfriador, e monitoramento de segurança para áreas críticas da planta.
Desafio
A Lei de Conservação de Energia de Singapura exige que as empresas tomem medidas para gerenciar melhor seu consumo de energia e melhorar a eficiência energética. Para cumprir a lei, a Toagosei precisava adicionar novos pontos de monitoramento de pressão e temperatura aos trocadores de calor existentes em sua planta. No entanto, a infraestrutura de cabeamento é limitada e o número restrito de portas de entrada/saída (E/S) para o Sistema de controle distribuído (DCS) na planta. O registro manual usando medidores analógicos não era uma opção devido a provável erro humano.
Além disso, descobriu-se que o sistema de resfriamento existente consumia 40% da eletricidade total da planta. Como o sistema chiller foi projetado para ter uma carga maior do que o requisito real, resultando em baixa eficiência energética.
A Toagosei também queria garantir que as tarefas manuais de manuseio (ou seja, enchimento/descarga de caminhões, carregamento de energia) na fábrica fossem implementadas de acordo com as práticas de segurança adequadas para ajudar a garantir a segurança do trabalhador.
Solução
Os Rosemount™ 2051 Transmissores de pressão wireless e os Rosemount 648 Transmissores de temperatura wireless foram implantados no invólucro de entrada/saída dos 15 trocadores de calor para coletar dados e gerenciar a incrustação. Os transmissores sem fio eliminaram a necessidade de cabos e portas de E/S do DCS. Os dados dos transmissores wireless são enviados para o Gateway Wireless da Emerson em intervalos de um minuto e enviados para o DCS usando comunicação Ethernet.
Para monitorar a eficiência do sistema de chiller, os Rosemount 648 Transmissores de temperatura wireless foram instalados para monitorar a temperatura de aproximação do evaporador e do condensador. Uma alta temperatura de aproximação do evaporador pode indicar um sistema de resfriamento desequilibrado, como falta de refrigerante ou distribuição desigual de refrigerante devido a um mecanismo defeituoso, enquanto uma alta temperatura de aproximação do condensador pode indicar incrustação ou alteração nas propriedades químicas do fluido refrigerante. A bomba do sistema de resfriamento também foi monitorada com os Rosemount 2051 Transmissores de pressão wireless.
Os CCTVs também foram integrados perfeitamente com o recurso adicional de backhaul de Wi-Fi® de dois Gateways Wireless da Emerson e pontos de acesso wireless da Cisco®. Como resultado, as atividades do local podem ser monitoradas em áreas críticas e a segurança da equipe pode ser monitorada ao vivo da sala de controle da planta.
